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下載手機APP 塔式起重機的特殊規則
（一）作業前
1．交代班時要仔細做好交代手續，查看機械履歷書、接班記載及有關部門規則的記載等填寫和記載得足否齊全。當發現或懷疑起重機有異常狀況時，接班駕馭員和接班駕馭員有必要當面交代，制止接班和接班駕馭員不接頭或經別人轉告接班。
2．松開軌跡式起重機的夾軌鉗，按規則的辦法將夾軌鉗固定好，保證在行走過程中，夾軌鉗不卡軌。
3．查看軌跡及路基應安全牢靠，鏟除行走軌跡上的妨礙物，凡發現、腐爛的枕木及開裂、疏松的混凝土軌枕應立即更換。路基如有沉降、溜坡、裂縫狀況，應將起重機開到安全部位中止使用。
4．查看起重機的安全操作間隔有必要契合的規則。
5．駕馭員在作業前有必要經下列各項查看，確認完好，方可開端作業。
①空載作業一個作業循環；
②試吊重物；
③核定和查看大車行走、起升高度、幅度等限位設備及起重力矩、起重量約束器等安全保護設備。
6．對于附著式起重機，應對附著設備進行查看。
（1）塔身附著結構的查看：
①附著結構在塔身節上的設備有必要安全牢靠。
②附著結構與塔身節的固定應結實。
③各聯接件不該缺少或松動。
（2）附著桿的查看：
①與附著結構的聯接有必要牢靠；
②附著桿有調整設備的應按要求調整后鎖緊；
③附著桿本身的聯接不得松動。
（3）附著桿與建筑物的聯接狀況：
①與附著桿相聯接的建筑物不該有裂紋或損壞；
②在作業中附著桿與建筑物的錨固聯接有必要結實，不該有錯動；
③各聯接件應齊全、牢靠。
（二）作業
1．起重機開端作業時，駕馭員應首要發出音響信號，以提醒作業現場人員留意。
2．重物的吊掛有必要契合有關要求：
①制止用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤有必要用吊、索具吊掛重物。
②起吊短碎物料時，有必要用強度足夠的網、袋包裝，不得直接捆扎起吊。
③起吊細長物料時，物料最少有必要捆扎兩處，而且用兩個吊點吊運，在整個吊運過程中應使物料處于水平狀況。
④起吊的重物在整個吊運過程中，不得搖擺、旋轉。不得吊運懸掛不穩的重物，吊運體積大的重物，應拉溜繩。
⑤不得在起吊的重物上懸掛任何重物。
3．在接通電源前，各控制器應處于零位。操作控制器時有必要從零檔開端，逐級推到所需求的檔位。傳動設備作反方向運動時，控制器先回零位，然后再逐檔逆向操作，制止越檔操作和急開急停。
4．吊運重物時，不得猛起猛落，以防吊運過程中產生散落、松綁、偏斜等狀況。起吊時有必要先將重物吊起離地上0.5m左右中止，確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后，方可操作。
5．在起升的過程中，當吊鉤滑輪組接近起重臂5m時，應用低速起升，嚴防與起重臂頂嘴。
6．制止選用自由下降的辦法下降吊鉤或重物。當重物下降距就位點約lm處時，有必要選用慢速就位。
7．起重機行走到間隔限位開關碰塊約3m處，應提前減速停車。
8．作業中平移起吊重物時，重物高出其所跨越妨礙物的高度不得小于1m。
9．作業中，臨時停歇或停電時，有必要將重物卸下，升起吊鉤。駕馭員應將各操作手柄(鈕)置于“零位”，并將總電源堵截。如因停電無法升、降重物，則應根據現場與具體狀況，由有關人員研討，采取恰當的措施。
10．作業中遇有下列狀況應中止作業：
①惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過答應作業風力等影響安全作業；
②起重機呈現漏電現象；
③鋼絲繩磨損嚴峻、歪曲、斷股、打結或出槽；
④安全保護設備失效；
⑤各傳動組織呈現異常現象和有異響；
⑥金屬結構部份產生變形；
⑦起重機產生其它妨礙作業及影響安全的故障。
11．鋼絲繩在卷筒上的環繞有必要整齊，有下列狀況時不答應作業：
①爬繩、亂繩、啃繩；
②多層環繞時，各層間的繩索相互塞擠。
12．駕馭員有必要在規則的通道內上、下起重機。上、下起重機時，不得握持任何物件。
13．制止在起重機各個部位亂放東西、零件或雜物，制止從起重機上向下拋扔物品。
14．起重機作業時制止無關人員上下起重機，駕馭室內不得放置易燃和妨礙操作的物品，避免觸電和產生火災。
15．駕馭室的玻璃應平整、清潔，不得影響駕馭員的視線。
（三）作業后
1．當軌跡式起重機完畢作業后，駕馭員應把起重機停放在不妨礙回轉的方位。
2．凡是回轉組織帶有制動設備或常閉式制動器的起重機，在中止作業后，駕馭員有必要松開制動器。肯定制止約束起重臂隨風滾動。
3．動臂式起重機將起重臂放到最大幅度方位，小車變幅起重機把小車開到說明書中規則的方位，而且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上制止吊掛重物。
4．把各控制器拉到零位，堵截總電源，收好東西，關好一切門窗并加鎖，夜間翻開紅色妨礙指示燈。
5．在一個工地上如有一臺以上起重機時，其相互方位應契合相關中的規則。
6．凡是在底架以上無欄桿的各個部位做查看、修理、保養、加油等作業時有必要系安全帶。
7．填好當班履歷書及各種記載。
8．鎖緊一切的夾軌器。
（一）作業前
1．交代班時要仔細做好交代手續，查看機械履歷書、接班記載及有關部門規則的記載等填寫和記載得足否齊全。當發現或懷疑起重機有異常狀況時，接班駕馭員和接班駕馭員有必要當面交代，制止接班和接班駕馭員不接頭或經別人轉告接班。
2．松開軌跡式起重機的夾軌鉗，按規則的辦法將夾軌鉗固定好，保證在行走過程中，夾軌鉗不卡軌。
3．查看軌跡及路基應安全牢靠，鏟除行走軌跡上的妨礙物，凡發現、腐爛的枕木及開裂、疏松的混凝土軌枕應立即更換。路基如有沉降、溜坡、裂縫狀況，應將起重機開到安全部位中止使用。
4．查看起重機的安全操作間隔有必要契合的規則。
5．駕馭員在作業前有必要經下列各項查看，確認完好，方可開端作業。
①空載作業一個作業循環；
②試吊重物；
③核定和查看大車行走、起升高度、幅度等限位設備及起重力矩、起重量約束器等安全保護設備。
6．對于附著式起重機，應對附著設備進行查看。
（1）塔身附著結構的查看：
①附著結構在塔身節上的設備有必要安全牢靠。
②附著結構與塔身節的固定應結實。
③各聯接件不該缺少或松動。
（2）附著桿的查看：
①與附著結構的聯接有必要牢靠；
②附著桿有調整設備的應按要求調整后鎖緊；
③附著桿本身的聯接不得松動。
（3）附著桿與建筑物的聯接狀況：
①與附著桿相聯接的建筑物不該有裂紋或損壞；
②在作業中附著桿與建筑物的錨固聯接有必要結實，不該有錯動；
③各聯接件應齊全、牢靠。
（二）作業
1．起重機開端作業時，駕馭員應首要發出音響信號，以提醒作業現場人員留意。
2．重物的吊掛有必要契合有關要求：
①制止用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤有必要用吊、索具吊掛重物。
②起吊短碎物料時，有必要用強度足夠的網、袋包裝，不得直接捆扎起吊。
③起吊細長物料時，物料最少有必要捆扎兩處，而且用兩個吊點吊運，在整個吊運過程中應使物料處于水平狀況。
④起吊的重物在整個吊運過程中，不得搖擺、旋轉。不得吊運懸掛不穩的重物，吊運體積大的重物，應拉溜繩。
⑤不得在起吊的重物上懸掛任何重物。
3．在接通電源前，各控制器應處于零位。操作控制器時有必要從零檔開端，逐級推到所需求的檔位。傳動設備作反方向運動時，控制器先回零位，然后再逐檔逆向操作，制止越檔操作和急開急停。
4．吊運重物時，不得猛起猛落，以防吊運過程中產生散落、松綁、偏斜等狀況。起吊時有必要先將重物吊起離地上0.5m左右中止，確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后，方可操作。
5．在起升的過程中，當吊鉤滑輪組接近起重臂5m時，應用低速起升，嚴防與起重臂頂嘴。
6．制止選用自由下降的辦法下降吊鉤或重物。當重物下降距就位點約lm處時，有必要選用慢速就位。
7．起重機行走到間隔限位開關碰塊約3m處，應提前減速停車。
8．作業中平移起吊重物時，重物高出其所跨越妨礙物的高度不得小于1m。
9．作業中，臨時停歇或停電時，有必要將重物卸下，升起吊鉤。駕馭員應將各操作手柄(鈕)置于“零位”，并將總電源堵截。如因停電無法升、降重物，則應根據現場與具體狀況，由有關人員研討，采取恰當的措施。
10．作業中遇有下列狀況應中止作業：
①惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過答應作業風力等影響安全作業；
②起重機呈現漏電現象；
③鋼絲繩磨損嚴峻、歪曲、斷股、打結或出槽；
④安全保護設備失效；
⑤各傳動組織呈現異常現象和有異響；
⑥金屬結構部份產生變形；
⑦起重機產生其它妨礙作業及影響安全的故障。
11．鋼絲繩在卷筒上的環繞有必要整齊，有下列狀況時不答應作業：
①爬繩、亂繩、啃繩；
②多層環繞時，各層間的繩索相互塞擠。
12．駕馭員有必要在規則的通道內上、下起重機。上、下起重機時，不得握持任何物件。
13．制止在起重機各個部位亂放東西、零件或雜物，制止從起重機上向下拋扔物品。
14．起重機作業時制止無關人員上下起重機，駕馭室內不得放置易燃和妨礙操作的物品，避免觸電和產生火災。
15．駕馭室的玻璃應平整、清潔，不得影響駕馭員的視線。
（三）作業后
1．當軌跡式起重機完畢作業后，駕馭員應把起重機停放在不妨礙回轉的方位。
2．凡是回轉組織帶有制動設備或常閉式制動器的起重機，在中止作業后，駕馭員有必要松開制動器。肯定制止約束起重臂隨風滾動。
3．動臂式起重機將起重臂放到最大幅度方位，小車變幅起重機把小車開到說明書中規則的方位，而且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上制止吊掛重物。
4．把各控制器拉到零位，堵截總電源，收好東西，關好一切門窗并加鎖，夜間翻開紅色妨礙指示燈。
5．在一個工地上如有一臺以上起重機時，其相互方位應契合相關中的規則。
6．凡是在底架以上無欄桿的各個部位做查看、修理、保養、加油等作業時有必要系安全帶。
7．填好當班履歷書及各種記載。
8．鎖緊一切的夾軌器。
