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下載手機APP 混凝土機械操作工安全技術交底
一、凝土機械操作工操作安全要求
1．拌運輸車操作人員有必要經過安全技術培訓，查核合格而且獲得主管單位頒布的資質證后持證上崗。
2．操作人員有必要身體健康。患有礙安全操作的疾病和精力不正常者不得操作機械設備。
3．作業中應調查或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得私行脫離崗位。
4．操作人員有必要按規則佩帶安全防護用品。作業時長發不得顯露，女工應戴作業帽。
5．不得隨意撤除機械設備照明、信號、外表、報警和防護設備。應按規則的周期查看、調校安全防護設備。
6．機械設備顯露的傳動組織、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。
7．機械作業時禁止觸摸作業部件、進行修理及保養作業。
8．機械在道路上行進時有必要恪守交通管理部門的有關規則。
9．機械經過橋梁前，應了解橋梁的承載才能，承認安全后方可低速經過。禁止在橋面上急轉向和緊急剎車。經過橋洞前有必要留意限高，承認安全后方可經過。
10．自行式機械作業前，有必要進行查看，制動、轉向、信號及安全設備應齊全有用。
11．坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，有必要擋掩，并將作業設備落地輔佐制動，承認制動牢靠后，操作人員方可脫離。雨季應將機械停放在地形較高的堅實地上。
12．機械作業時，人員不得上下機械。
13．機械設備在發電站、變電站、配電室等鄰近作業時，不得進入風險區域。在高壓線鄰近作業時，機械設備機體及作業設備運動軌跡距高壓線的間隔應契合下表的規則。
混凝土機械與架空輸電導線的最小安全間隔
二、混凝土拌和站
1．進行查看，承認安全。
(1)拌和站臺結構部分連接有必要堅固牢靠。限位設備及制動器靈敏牢靠。
(2)電氣、氣動稱量設備的操控體系安全有用，保險設備牢靠。
(3)站臺保護接零、避雷設備無缺。
(4)輸料設備的提高斗、拉鏟鋼絲繩和運送皮帶無損傷。
(5)進出料閘門開關靈敏、到位。
(6)空氣壓縮機和供氣體系應作業正常，無異響和漏氣現象，壓力應保持在規則范圍內。
(7)操作區、儲料區和作業區有必要設明顯標志。
2．發動拌和體系后，應先進行空作業，查看機械作業狀況。承認拌和體系正常后，方可主動循環出產。禁止帶負荷停機或發動。
3．作業時應精力集中，留意調查各個外表、指示器、皮帶機、配料器的供料體系，發現有大塊石料和異物時應及時鏟除；發現異常狀況應當即中止出產；遇緊急狀況應當即堵截電源，并向有關人員報告。
4．操作人員有必要按規則的程序操作，微機呈現毛病時，有必要由專業人員修理。
5．作業時禁止非作業人員進人出產區域。
6．作業中禁止翻開安全罩和拌和蓋查看、潤滑，禁止將東西、棍棒伸人拌和桶內扒料或整理。料斗提高時，禁止在其下方作業或穿行。
7．在高空保護保養時，有必要二人以上作業，并系安全帶，采納必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行保護保養作業。
8．在操作臺下作業的人員有必要戴安全帽。
9．保護、修理拌和機頂層轉料桶，整理拌和機內襯及絞刀時，有必要堵截電源，并在電閘箱處設明顯“禁止合閘”標志，設專人監護。在拌和機內整理作業時，機門有必要翻開，并在門外設專人監護。
10．鏟除上料斗底部的物料時，有必要把料斗提高到適當方位，將安全銷刺進軌跡中；鏟除上料斗內部的殘料時，有必要堵截電源且設專人監護。
11．交接班時，有必要交清當班狀況，并作記載。
12．作業后應堵截電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。
三、混凝土拌和機
1．混凝土拌和機應安裝在平坦堅實的當地，并支墊平穩。操作臺應墊塑膠板或干燥木板。
2．發動前應查看機械、安全防護設備和滾筒，承認設備安全、滾筒內無東西、雜物。
3．進料過程中，禁止將頭或手伸入料斗與機架之間調查或探摸。
4．料斗升起時禁止在其下方作業。整理料坑前有必要采納辦法將料斗固定牢靠。
5．作業過程中不得將手或東西伸人拌和機內。
6．作業時操作人員應精力集中，不得隨意離崗。混凝土拌和機產生毛病時，應當即堵截電源。
7．操作人員進入拌和滾筒修理和清洗前，有必要堵截電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設專人監護。
8．作業后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時有必要將料斗固定。
四、混凝土運送泵車
1．混凝土泵車應停放在平坦堅實的當地，支腿底部使用墊木支架平穩不得有障礙物。禁止在高壓輸電線路下作業。2．作業前應進行查看，承認安全。
(1)拌和組織作業正常，傳動組織應動作精確；
(2)運送管無裂紋、損壞、變形，運送管道磨損應在規則范圍內；
(3)管道聯接處應密封杰出；
(4)料斗篩網無缺；
(5)液壓體系應作業正常；
(6)外表、信號指示燈齊全無缺，各種手動閥動作靈敏、定位牢靠。
3．作業中禁止接長運送管和軟管。軟管不得在地上拖行。
4．作業中應嚴格按順序翻開臂架。風力大于六級(含六級)時禁止作業。
5．禁止用臂架作起重東西。
6．泵送作業中，操作者應留意調查施作業業區域和設備的作業狀況。臂架作業范圍內不得有人員停留。
7．作業中禁止扳動液壓支腿操控閥，如發現車體傾斜或其他不正常現象時，應當即中止作業，收回臂架查看，待排除毛病后再繼續作業。
8．泵送作業時，禁止跨過拌和料斗。
9．排除管道阻塞時，應分散周圍的人員。拆開管道清洗前應采納反抽辦法，消除運送管道內的壓力。拆開時禁止管口對人。
10．作業時不得取下料斗格柵網和其他安全設備。不得攀爬和騎壓運送管道，不得把手伸入閥體內。泵送時禁止拆開管道。
11．清洗管道時，操作人員應脫離管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內不得有人員和設備。
五、牽引式混凝土運送泵
1．混凝土運送泵應安放在堅實平坦的地上，放下支腿，將機身安放平穩。
2．作業前應進行查看，承認電氣設備和外表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確方位，機械部分各緊固點結實、牢靠，鏈條和皮帶松緊度契合規則要求，傳動部位作業正常。
3．混凝土運送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應聯接結實。筆直管前應裝不少于10m帶逆止閥的水平管，禁止將筆直管直接接在混凝土運送泵的輸出口。
4．疏通阻塞管道時，應分散周圍人員。拆開管道清洗應采納反抽辦法，消除運送管道的壓力。拆開時禁止管口對人。
5．作業時不得取下料斗格柵網和其他安全設備。不得攀爬和騎壓運送管道，不得把手伸入閥體內作業，禁止在泵送時拆開管道。
6．清洗管道時，操作人員應脫離管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內不得有人員和設備。
7．作業后，將液壓體系卸壓，將全部操控開關回到原始方位。
六、混凝土拌和運輸車
1．作業前有必要進行查看，承認轉向、制動、燈火、信號體系靈敏有用，拌和運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴峻損傷，拌和葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的U形螺栓連接杰出。
2．了解施工要求和現場狀況。選擇行車道路和泊車地點。
3．在社會道路上行進有必要恪守交通規則。轉彎半徑應契合使用說明書的要求，時速不大于15公里。進站時速不大于5公里。
4．作業時，禁止用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。
5．倒車卸料時，有必要服從指揮，留意周圍人員，發現異常當即泊車。
6．禁止在高壓線下進行清洗作業。
七、混凝土噴射機
1．作業前應進行查看，運送管道不得有泄漏和折彎，管道聯接處應緊固密封，敷設的管道應有保護辦法。
2．作業時，應先送壓縮空氣，承認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。
3．作業過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業間歇時，噴嘴不得對人。
4．輸料管產生阻塞時，排除毛病前有必要停機。應有保護辦法。
一、凝土機械操作工操作安全要求
1．拌運輸車操作人員有必要經過安全技術培訓，查核合格而且獲得主管單位頒布的資質證后持證上崗。
2．操作人員有必要身體健康。患有礙安全操作的疾病和精力不正常者不得操作機械設備。
3．作業中應調查或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得私行脫離崗位。
4．操作人員有必要按規則佩帶安全防護用品。作業時長發不得顯露，女工應戴作業帽。
5．不得隨意撤除機械設備照明、信號、外表、報警和防護設備。應按規則的周期查看、調校安全防護設備。
6．機械設備顯露的傳動組織、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。
7．機械作業時禁止觸摸作業部件、進行修理及保養作業。
8．機械在道路上行進時有必要恪守交通管理部門的有關規則。
9．機械經過橋梁前，應了解橋梁的承載才能，承認安全后方可低速經過。禁止在橋面上急轉向和緊急剎車。經過橋洞前有必要留意限高，承認安全后方可經過。
10．自行式機械作業前，有必要進行查看，制動、轉向、信號及安全設備應齊全有用。
11．坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，有必要擋掩，并將作業設備落地輔佐制動，承認制動牢靠后，操作人員方可脫離。雨季應將機械停放在地形較高的堅實地上。
12．機械作業時，人員不得上下機械。
13．機械設備在發電站、變電站、配電室等鄰近作業時，不得進入風險區域。在高壓線鄰近作業時，機械設備機體及作業設備運動軌跡距高壓線的間隔應契合下表的規則。
混凝土機械與架空輸電導線的最小安全間隔
|
輸電導線電壓(kV) |
1以下 |
1~15 |
20~40 |
60~110 |
220 |
|
允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m) |
1．5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
允許沿輸電導線水平方向最近距離(m) |
1 |
1．5 |
2 |
4 |
6 |
二、混凝土拌和站
1．進行查看，承認安全。
(1)拌和站臺結構部分連接有必要堅固牢靠。限位設備及制動器靈敏牢靠。
(2)電氣、氣動稱量設備的操控體系安全有用，保險設備牢靠。
(3)站臺保護接零、避雷設備無缺。
(4)輸料設備的提高斗、拉鏟鋼絲繩和運送皮帶無損傷。
(5)進出料閘門開關靈敏、到位。
(6)空氣壓縮機和供氣體系應作業正常，無異響和漏氣現象，壓力應保持在規則范圍內。
(7)操作區、儲料區和作業區有必要設明顯標志。
2．發動拌和體系后，應先進行空作業，查看機械作業狀況。承認拌和體系正常后，方可主動循環出產。禁止帶負荷停機或發動。
3．作業時應精力集中，留意調查各個外表、指示器、皮帶機、配料器的供料體系，發現有大塊石料和異物時應及時鏟除；發現異常狀況應當即中止出產；遇緊急狀況應當即堵截電源，并向有關人員報告。
4．操作人員有必要按規則的程序操作，微機呈現毛病時，有必要由專業人員修理。
5．作業時禁止非作業人員進人出產區域。
6．作業中禁止翻開安全罩和拌和蓋查看、潤滑，禁止將東西、棍棒伸人拌和桶內扒料或整理。料斗提高時，禁止在其下方作業或穿行。
7．在高空保護保養時，有必要二人以上作業，并系安全帶，采納必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行保護保養作業。
8．在操作臺下作業的人員有必要戴安全帽。
9．保護、修理拌和機頂層轉料桶，整理拌和機內襯及絞刀時，有必要堵截電源，并在電閘箱處設明顯“禁止合閘”標志，設專人監護。在拌和機內整理作業時，機門有必要翻開，并在門外設專人監護。
10．鏟除上料斗底部的物料時，有必要把料斗提高到適當方位，將安全銷刺進軌跡中；鏟除上料斗內部的殘料時，有必要堵截電源且設專人監護。
11．交接班時，有必要交清當班狀況，并作記載。
12．作業后應堵截電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。
三、混凝土拌和機
1．混凝土拌和機應安裝在平坦堅實的當地，并支墊平穩。操作臺應墊塑膠板或干燥木板。
2．發動前應查看機械、安全防護設備和滾筒，承認設備安全、滾筒內無東西、雜物。
3．進料過程中，禁止將頭或手伸入料斗與機架之間調查或探摸。
4．料斗升起時禁止在其下方作業。整理料坑前有必要采納辦法將料斗固定牢靠。
5．作業過程中不得將手或東西伸人拌和機內。
6．作業時操作人員應精力集中，不得隨意離崗。混凝土拌和機產生毛病時，應當即堵截電源。
7．操作人員進入拌和滾筒修理和清洗前，有必要堵截電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設專人監護。
8．作業后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時有必要將料斗固定。
四、混凝土運送泵車
1．混凝土泵車應停放在平坦堅實的當地，支腿底部使用墊木支架平穩不得有障礙物。禁止在高壓輸電線路下作業。2．作業前應進行查看，承認安全。
(1)拌和組織作業正常，傳動組織應動作精確；
(2)運送管無裂紋、損壞、變形，運送管道磨損應在規則范圍內；
(3)管道聯接處應密封杰出；
(4)料斗篩網無缺；
(5)液壓體系應作業正常；
(6)外表、信號指示燈齊全無缺，各種手動閥動作靈敏、定位牢靠。
3．作業中禁止接長運送管和軟管。軟管不得在地上拖行。
4．作業中應嚴格按順序翻開臂架。風力大于六級(含六級)時禁止作業。
5．禁止用臂架作起重東西。
6．泵送作業中，操作者應留意調查施作業業區域和設備的作業狀況。臂架作業范圍內不得有人員停留。
7．作業中禁止扳動液壓支腿操控閥，如發現車體傾斜或其他不正常現象時，應當即中止作業，收回臂架查看，待排除毛病后再繼續作業。
8．泵送作業時，禁止跨過拌和料斗。
9．排除管道阻塞時，應分散周圍的人員。拆開管道清洗前應采納反抽辦法，消除運送管道內的壓力。拆開時禁止管口對人。
10．作業時不得取下料斗格柵網和其他安全設備。不得攀爬和騎壓運送管道，不得把手伸入閥體內。泵送時禁止拆開管道。
11．清洗管道時，操作人員應脫離管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內不得有人員和設備。
五、牽引式混凝土運送泵
1．混凝土運送泵應安放在堅實平坦的地上，放下支腿，將機身安放平穩。
2．作業前應進行查看，承認電氣設備和外表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確方位，機械部分各緊固點結實、牢靠，鏈條和皮帶松緊度契合規則要求，傳動部位作業正常。
3．混凝土運送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應聯接結實。筆直管前應裝不少于10m帶逆止閥的水平管，禁止將筆直管直接接在混凝土運送泵的輸出口。
4．疏通阻塞管道時，應分散周圍人員。拆開管道清洗應采納反抽辦法，消除運送管道的壓力。拆開時禁止管口對人。
5．作業時不得取下料斗格柵網和其他安全設備。不得攀爬和騎壓運送管道，不得把手伸入閥體內作業，禁止在泵送時拆開管道。
6．清洗管道時，操作人員應脫離管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內不得有人員和設備。
7．作業后，將液壓體系卸壓，將全部操控開關回到原始方位。
六、混凝土拌和運輸車
1．作業前有必要進行查看，承認轉向、制動、燈火、信號體系靈敏有用，拌和運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴峻損傷，拌和葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的U形螺栓連接杰出。
2．了解施工要求和現場狀況。選擇行車道路和泊車地點。
3．在社會道路上行進有必要恪守交通規則。轉彎半徑應契合使用說明書的要求，時速不大于15公里。進站時速不大于5公里。
4．作業時，禁止用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。
5．倒車卸料時，有必要服從指揮，留意周圍人員，發現異常當即泊車。
6．禁止在高壓線下進行清洗作業。
七、混凝土噴射機
1．作業前應進行查看，運送管道不得有泄漏和折彎，管道聯接處應緊固密封，敷設的管道應有保護辦法。
2．作業時，應先送壓縮空氣，承認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。
3．作業過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業間歇時，噴嘴不得對人。
4．輸料管產生阻塞時，排除毛病前有必要停機。應有保護辦法。
