輪胎起重機拉索鋼絲繩開裂吊臂掉落事端

    一、事端概略

    1.事端產生時間:2005年11月

    2.事端產生單位:某公司作業碼頭

    3.起重設備類型:輪胎起重機

    4.作業特點:把鋼絲線材裝運到停在碼頭的駁船上

    5.事端類型:起重臂掉落

    6.事端危害程度:1人逝世,2人重傷

    二、事端進程簡介

    2005年11月,在某公司的黃浦江邊作業碼頭,一輛型號為DQL-8,額外起分量51起升高度60m/min,最小額外幅度3.2m,工作級別為A5的電動輪胎式起重機,正在把鋼絲線材裝運到停在碼頭的駁船上,當吊裝作業進行時忽然起重機吊臂拉索鋼絲繩開裂,起重臂掉落,形成現場作業的工人掉落黃浦江中,經多方搶救2位工人被救上岸身上多處受傷,1名工人3天后才被打撈上來。這起事端形成了作業人員的1死2傷的后果。

    三、事端原因

    經對開裂鋼絲繩的斷口進行電鏡掃描分析,鋼絲繩不存在制造上的缺陷

    1.直接原因

    從事端作業現場看,該起重機在作業時其起重臂的作業視點為49°,對照該起重機的負荷曲線,此刻起重機最大起分量應為21,而起重機在此作業的工況中常常起吊2-3t的鋼材,事端時起吊分量是2.73t。因而起重機存在超載作業現象,形成鋼絲繩開裂

    2.間接原因

    鋼絲繩在運用時已經有部分鋼絲開裂,沒有及時更換在鋼絲繩斷絲數量超過規定值的情況下持續運用,導致鋼絲繩瞬間過載開裂。

    無力矩限制器

    3.首要原因

    常常超載30%左右運用,鋼絲繩斷絲數量超過規定值,導致鋼絲繩瞬間過載開裂:無力矩限制器。

    四、事端定論

    事端單位在吊運作業中,常常超載30%左右運用,本次事端中超過額外載荷37%,導致剩余鋼絲強度不能支撐起重機吊臂及被吊重物的分量,形成鋼絲繩瞬間過載開裂,起重臂掉落事端。

    起重機無力矩限制器,而且在鋼絲繩斷絲數量超過規定值的情況下持續運用,未能阻撓超載事端產生。

    五、事端預防措施

    (1)設備力矩限制器等安全設備。

    (2)加強對鋼絲繩等首要零部件的安全查看,及早發現并消除事端隱患。