塔式起重機的修理與保養

    機械設備的修理與保養是保證其正常安全作業的一個十分重要環節。許多機械事端都充沛證明了這一點。

    1、塔式起重機修理與保養的意圖主要是經過注油、擦試，來保證機械光滑與防腐而到達減少機械磨損、延長壽命的意圖。另一方面是經過對各部件及結構的擦試保養及時發現機械存在的危險，并及時掃除，到達安全出產的意圖。因而要求機組人員要按自己所操作機械的保養規程，對機械的電氣部分，機械部分，結構部分及安全設備部分進行仔細的保護與保養。特別在大臂和其它風險部分進行檢查時均應拴掛安全帶。

    2、部位及要求。電氣部分主要是各部開關、操控器、電動機、電氣元件、部件等是否清潔無塵土，線路是否絕緣杰出、有無老化，接頭、接點是否松動等。機械部分主要是各傳動機構，滑輪組、制動器及鋼絲繩、吊鉤等部位的技能狀況。

    對塔式起重機著重如下幾點：

    (1)行走輪作業時有無啃軌、竄動、擺動現象。

    (2)減速器是否呈現噪音大、發熱或在機架上轟動及漏油現象。

    (3)開式齒輪是否呈現噪音大、磨損不一致、裂紋等現象。

    (4)聯軸節同心度誤差是否大于1㎜，或傳動軸在作業時有無擺動及噪音。

    (5)滑輪槽磨損是否不均，是否有左右曠動及歪斜現象。

    (6)起重、變幅機構在作業中是否能保證穩、準地操控，平穩地起動和制動。

    (7)制動器在作業時是否呈現操控失靈或閘皮發熱、冒煙等現象。

    (8)鋼絲繩的固定是否結實，磨損、斷絲是否到達規則報廢規范。

    (9)吊鉤是否呈現疲勞、裂紋及風險斷面的磨損已到達規則規范。

    (10)各部滑輪、軸承等的光滑狀況等。

    對各部安全設備及限位設備在每班作業前除應仔細檢查外，還有必要進行實驗。禁絕帶病作業、禁絕在作業中進行修理保養、禁絕超負荷作業。