活動式起重機安全操作關鍵

活動式起重機的安全操作關鍵

    活動式起重機包含的品種較多，其動力傳動型式和各作業組織的操作方法各有特點，本節只介紹有關安全作業的基本要求和常見事端及其防范措施。

    1、安全作業的基本要求：

    1.1一般要求：

    1.1.1司機有必要通過專門訓練，把握所運用的起重機的構造、操作及保養方法、安全操作規程等，并經考試合格發證后方可獨立操作。

    1.1.2非司機禁止操作起重機。

    1.1.3起吊前應作空載試作業，在起吊作業中，司機有必要與指揮人員密切配合，并依照指揮信號進行操作。

    1.1.4禁止司機酒后作業。操作中司機有必要留意力會集，不得與他人閑談或做其他動作。

    1.1.5禁止超負荷運用。司機應留意起重物件的綁扎是否牢固可靠。禁止斜拉和斜吊；禁止起吊不明分量的物體，如半掩物等；禁止吊起重物高速反轉。

    1.1.6起重機在吊起滿負荷時，應先吊離地上0.5m，再查看起重機的安穩性、制動器的安全可靠性和綁扎的牢固性等，在確認可靠后，方可持續起吊。

    1.1.7假如起重機在操作中產生毛病，應立即泊車，并設法放下重物，進行檢修調整。

    1.1.8經常查看傳動組織、安全設備、離合器、制動器等處是否安全可靠，聲響是否正常，假如出現異常，要及時掃除。

    除以上各項基本要求外，司機還應恪守所運用設備的安全操作規程。

    1.2起重機起吊安穩性要求：

    起重機在起吊作業時，由于因起吊過重的重物、操作失誤引起的過大慣性力、支承面的沉陷或過大的風力等原因，起重機往往忽然喪失安穩，甚至傾翻，構成事端。

    輪胎式、轎車式起重機，由于結構條件所定，不論運用支腿或不運用支腿作業時，最風險的失穩工況是吊臂在垂直于車身的側方傾翻線的方位上。所以，在考慮起重機安穩性和進行安穩性實驗時，都是以吊臂在正側方的工況為根底。在此工況下，起重機有必要確保最低的安穩性。輪胎式、轎車式起重機的起重才能不只由整機安穩性決議，并且還受到吊臂強度的操控。吊臂截面的挑選，也是按某一工況（一定的臂長和幅度及其相應的起分量）來核算的。然后，再按吊臂已有強度的或許性確定在不同臂長和幅度下的起分量。由此繪出起分量---幅度曲線，稱為強度起重特性。不同臂長可得出一組不同的曲線。

    不同類型的起重機有不同的強度起重特性曲線，在駕馭室內標牌上標出，司機有必要按曲線的要求進行作業。有的起重機有報警設備，以防起重機超負荷運用。從上述可知，為了確保起重機的起重安穩性，司機有必要嚴格恪守安全操作規程，禁止超負荷運用，禁止吊重物高速反轉，避免引起過大的離心力，構成起重機傾翻。

    2、安全作業程序

    2.1發動機的起動與作業

    2.1.1發動機起動前的查看內容：

    2.1.1.1查看冷卻水和燃油的數量及質量，機油和液壓油面高度是否達到標尺高度，質量是否達到運用要求。

    2.1.1.2查看手制動桿是否在制動方位，變速桿和取力器操控開關（或手柄）是否在中心方位。

    2.1.2起動發動機并使油泵開始作業。

    2.1.3要使液壓油預熱到30℃方可作業，并在預熱過程中查看有無異常聲響和振動現象。

    2.2支腿操作

    起重作業前，有必要打好支腿方可作業。若在松軟、不平、傾斜的地上上進行作業時，則應挑選穩當的支腿方位或放好墊板，使起重機堅持水平狀況。

    2.3起重機的起重操作：

    2.3.1翻開電源開關及避免超重設備和報警設備的開關，依照起重機的實際作業狀況調整有關的儀表指示開關的方位或層次。查看液壓油壓力表讀數。一切調整無誤后，方可進行作業。

    2.3.1.1反轉操作

    （1）松開反轉制動器后，方可進行反轉操作。

    （2）反轉操作前要鳴喇叭示意。

    （3）操作反轉操作桿要平穩，做到起動、中止時要平緩穩妥。在反轉運動進行中，若要向相反方向作業時，應將上車完全停下。

    2.3.1.2吊臂變幅操作：

    （1）操作時要平穩，應留意負荷的擺動狀況和趨勢。

    （2）吊臂下降時要慎重，因此時作業半徑（幅度）在逐步增大。

    2.3.1.3吊臂彈性操作：

    （1）吊臂在彈性過程中，應留意吊鉤高度，避免吊臂端部與吊鉤滑輪組相撞。

    （2）在一般狀況下，禁止在吊重的狀況下進行吊臂的彈性動作。在特殊狀況下有必要帶吊重彈性吊臂時，應在額外起分量范圍內進行。

    2.3.1.4吊重起升與降落的操作：

    （1）在確保蓄壓器壓力在規定值以上時，平穩地操作操作桿。禁止忽然進步和下降重物避免使油馬達、吊臂等部件損傷。