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下載手機APP 風動工具使用中人的不安全因素
一、總則：
1、開工前施工人員沒有學習《作業規程》，不熟悉風動工具的一般構造、工作原理、機器技術特征，各部性能以及使用操作工藝及安全注意事項，違章操作易引發事故（防范措施：開工前施工人員必須學習《作業規程》，掌握風動工具的使用步驟及安全注意事項）。
2、開工前，班組長沒有對工作面的安全情況進行全面檢查，巷道內瓦斯超限允許人員進入工作面，易引起瓦斯傷人事故（防范措施：班組長開工前對工作面的安全情況進行全面檢查，確認瓦斯不超標，無隱患后方允許人員進入）。
3、工作面開工前沒有執行敲幫問頂制度，施工地點存在危巖活矸，沒有及時找掉，易掉矸傷人（防范措施：工作面開工前必須執行敲幫問頂制度，清除危巖活矸，確保安全）
4、巷道支護高度超過3m，或在傾角較大的上下山巷道進行施工時，沒有設置腳手架或搭設工作平臺，易引發事故（防范措施：巷道高度超過3m，或在傾角較大的上下山巷道進行施工時，必須有腳手架或搭設工作平臺）。
5、使用風動工具前沒有檢查風管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，零件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉，發現問題沒有及時處理，風動工具帶病運轉易引發事故（防范措施：使用風動工具前必須檢查風管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，零件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉，發現問題必須及時處理）。
6、工作面控頂面積超過作業規程規定時無停止作業，易引發頂板傷人事故（防范措施：工作面控頂面積超過作業規程規定時必須停止作業，待支護符合要求后，方準繼續操作）
二、風動錨桿鉆機：
1、錨頂前鉆機司機沒有檢查設備各部件是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞，鉆機帶病運轉易發生事故（防范措施：錨頂前鉆機司機必須檢查設備各部件是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞，嚴禁鉆機帶病運轉）。
2、使用前沒有檢查釬子是否有彎曲、磨損嚴重等現象，使用不合格的鉆桿或鉆頭，易引發斷釬傷人事故（防范措施：使用前要檢查釬子是否有彎曲、磨損嚴重等現象，嚴禁使用不合格的釬子或鉆頭）。
3、施工人員將鉆機平置于底板上，一旦開風操作，氣腿突然伸出可能造成鉆機傷人事故（防范措施：禁止鉆機平置于底板上，防止一旦開風操作，氣腿突然伸出造成人員受傷）。
4、鉆機司機打眼時無人觀山，如出現頂板事故，可能造成掉矸傷人（防范措施：鉆機操作時應設2名司機，1名負責操作鉆機，另1名負責錨桿鉆機的移動、傳遞物料和觀察頂板）。
5、鉆機司機靠在未支護的煤（巖）壁上打眼，出現片幫時易造成人員傷亡（防范措施：鉆機司機打眼時必須站在支護完好的安全地點，嚴禁空頂作業）。
6、鉆機司機打眼時監護人員站在空頂下，易出現掉矸傷人事故（防范措施：鉆機司機打眼時監護人員必須站在支護完好的安全地點，嚴禁空頂作業）。
7、錨桿鉆機司機打眼時，沒有注意觀察鉆進情況，出現異常時，沒有立即停機，或迅速閃開，易出現鉆機傷人事故（防范措施：錨桿鉆機司機打眼時，要注意觀察鉆進情況，如有異常時，應立即停機，或迅速閃開，防止鉆機傷人）。
8、沒有采用濕式打眼，打鉆時煤（巖）塵大，危害職工身體健康（防范措施：必須采用濕式打眼）。
9、打鉆時接、卸鉆桿人員戴手套握持鉆桿，易引發鉆機傷人事故（防范措施：打鉆時接、卸鉆桿人員嚴禁戴手套握持鉆桿）。
10、開眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業）。
11、使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員沒有勻速加大氣腿推力，因鉆機推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、氣腿崩裂等，易造成鉆機司機受傷（防范措施：使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員應勻速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故，防止出現人員受傷）。
12、使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員沒有勻速加大氣腿推力，加壓過猛，易造成釬子桿被頂彎或斷釬傷人（防范措施：使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員應勻速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成斷釬傷人事故）。
13、鉆機回落時施工人員手扶在氣腿上，易引發鉆機傷人事故（防范措施：鉆機回落時施工人員嚴禁手扶在氣腿上，防止引發鉆機傷人事故）。
14、鉆機突然加載和卸載時操作者沒有注意站位，合理把持搖臂手把取得平衡，易引發鉆機傷人事故（防范措施：鉆機加載和卸載時會出現反扭矩，特別是突然加載和卸載時操作者更應注意站位，合理把持搖臂手把取得平衡，以防鉆機傷人）。
15、鉆機司機打注護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時手扶木托盤定位，可能造成手被木托盤擠傷（防范措施：鉆機司機打護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時嚴禁手扶木托盤定位）。
16、鉆機司機打注頂錨桿固定梯子梁時，監護人員在錨桿高速旋轉時手扶梯子梁定位，可能造成手被梯子梁擠傷（防范措施：鉆機司機打護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時嚴禁手扶梯子梁定位）。
17、使用錨桿鉆機打頂錨桿眼時出現夾鉆，釬子留在鉆眼內無及時處理，易出現掉釬傷人（防范措施：使用錨桿鉆機打頂錨桿眼時出現夾鉆，釬子留在鉆眼內必須及時處理）
三、風煤鉆：
1、使用前沒有檢查鉆桿是否有彎曲、磨損嚴重等現象，使用不合格的鉆桿或鉆頭，易引發斷釬傷人事故（防范措施：使用前要檢查鉆桿是否有彎曲、磨損嚴重等現象，嚴禁使用不合格的鉆桿或鉆頭）。
2、打眼時釬子下方站人，領釬人員等釬子認眼后沒有及時退到風煤鉆后方，斷釬時易出現傷人事故（防范措施：打眼時釬子下方嚴禁站人，領釬人員等釬子認眼后應及時退到風煤鉆后方，以防斷釬傷人）。
3、使用風煤鉆打眼，接、卸鉆桿時戴手套操作，沒有做到衣服扣子緊，袖口、毛巾、衣角等扎好、扎緊，易引發鉆機傷人事故（防范措施：使用風煤鉆打眼，接、卸鉆桿時嚴禁戴手套操作，衣服扣子要扣緊，袖口、毛巾、衣角等要扎好、扎緊，嚴禁帶手表、手鏈等，防止發生意外）。
4、使用風煤鉆打眼時沒有注意鉆機運轉情況，出現夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯異常等情況沒有立即停止鉆進，出現瓦斯突出時易造成施工人員傷亡（防范措施：使用風煤鉆打眼時要始終注意運轉情況。出現夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯異常等情況要立即停止鉆進，采取有效措施，以防發生事故）。
5、沒有采用濕式打眼，或孔口采取有效降塵措施，打鉆時煤（巖）塵超限，危害職工身體健康（防范措施：必須采用濕式打眼或在孔口采取有效降塵措施，杜絕煤塵超限）。
6、定眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業）。
7、使用風煤鉆打眼時，監護人員在風煤鉆高速運轉時用手清理鉆屑，高速旋轉的鉆桿易造成人員手部受傷（防范措施：使用風煤鉆打眼時，監護人員嚴禁在風煤鉆高速運轉時用手清理鉆屑）。
8、使用風煤鉆打眼時，鉆眼附近有未清理的雜物，高速旋轉的鉆桿易纏繞雜物造成人員受傷（防范措施：使用風煤鉆打眼時，鉆眼附近雜物必須清理干凈）。
9、打眼時風煤鉆推力不均勻，使用力量過大，易出現斷釬傷人（防范措施：打眼時風煤鉆釬子與打眼的方向要保持一致，推力要均勻適當，不要過大，以防斷釬傷人）。
10、多臺風煤鉆同時打眼時沒有分區作業，多臺風煤鉆交叉作業易引發鉆機傷人事故（防范措施：多臺風煤鉆打眼時應分區作業，要做到定人、定鉆、定眼位、定責任）。
11、打眼過程中，發現巖層有涌水、瓦斯涌出等異常征兆時，沒有停止打眼，并向礦調度室匯報，易引發透水、瓦斯突出等事故（防范措施：打眼過程中，如發現巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時，要停止打眼，立即向礦調度室匯報）。
四、風鉆：
1、在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，打眼人員后方沒有設擋板，擋板不牢固，易引發事故（防范措施：在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，打眼人員后方必須設擋板，擋板要牢固可靠，并不得影響他人作業）。
2、打眼人員站在鉆機側后方沒有保持身體平衡，易引發事故（防范措施：打眼人員站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門）。
3、打眼人員沒有使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力，易引發鉆機傷人事故（防范措施：打眼人員站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力）。
4、領釬人員站在鉆機一側，距離工作面400～600mm，兩手沒有抓穩鉆桿就向打眼人員發出開機信號，易出現事故（防范措施：領釬人員站在鉆機一側，距離工作面400～600mm，兩手抓穩鉆桿，對準標好的眼位，向打眼人員發出開機信號）
5、沒有采用濕式打眼，打眼時煤（巖）塵超限，危害職工身體健康（防范措施：必須采用濕式打眼）。
6、定眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時應扶穩鉆機，進行開眼作業）。
7、開眼時，打眼人員沒有等眼位固定并鉆進20～30mm，就全速鉆進，鉆桿眼位沒有固定，易出現倒鉆傷人事故（防范措施：開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉位置，待眼位固定并鉆進20～30mm以后，打開水門，掌釬人員兩手松開，退到機身后側監護；打眼人員把操縱閥板到中轉位置鉆進，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進）。
8、打眼人員鉆進時推力不均勻，易出現斷釬傷人事故（防范措施：打眼時，鉆眼工用手柄閥門及時調節氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬）。
9、打眼過程中打眼人員沒有注意煤（巖）幫頂板，發現有片幫、冒頂危險時，沒有立即停鉆處理，易引發事故（防范措施：打眼過程中，打眼人員要隨時注意煤巖幫頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理）。
10、施工位置較高時沒有搭操作臺，風鉆氣腿支在掘進機上，固定不穩，易出現倒鉆傷人事故（防范措施：施工位置較高時必須搭設工作臺，嚴禁在掘進機上支風鉆，風鉆氣腿必須蹬到實處）。
11、使用風鉆打眼時，風鉆氣腿沒有蹬到實處，固定不穩，施工人員站在風鉆氣腿底座附近，易出現風鉆氣腿底座滑動造成腳部受傷（防范措施：使用風鉆打眼時，風鉆氣腿必須蹬到實處，并固定牢固，施工人員嚴禁站在風鉆氣腿底座附近）。
12、兩臺或多臺鉆機同時作業時交叉作業，相互干擾易引發事故（防范措施：兩臺或多臺鉆機作業時，應按作業規程規定的區域，按順序打眼，防止相互干擾）。
13、打眼過程中，發現巖層有涌水、瓦斯涌出等異常征兆時，沒有停止打眼，并向礦調度室匯報，易引發透水、瓦斯突出等事故（防范措施：打眼過程中，如發現巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時，要停止打眼，立即向礦調度室匯報）。
14、打眼人跨騎氣腿打眼，身體重心前傾，斷釬時易造成人員傷亡（防范措施：打眼時必須正確站位，嚴禁跨騎風鉆氣腿）。
15、掌釬人員戴手套掌釬，易引發事故（防范措施：掌釬人員不準戴手套）。
16、打眼時鉆桿下方有無關人員走動、停留，出現斷釬時易造成人員傷亡（防范措施：打眼時鉆桿下方不得有無關人員走動、停留）。
五、風鎬：
1、施工人員在空頂處使用風鎬進行落煤，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：施工人員使用風鎬落煤時，嚴禁空頂作業）。
2、施工人員在使用風鎬進行落煤時，無人觀山，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：施工人員使用風鎬落煤時，必須有專人觀山）
3、使用風鎬落煤前，沒有清理好退路，出現片幫時人員無法及時撤離，易出現傷亡事故（防范措施：風鎬落煤前，應先清理好退路，以防片幫或煤、矸掉落傷人）。
4、施工人員站在工作臺上持風鎬作業，工作臺搭設不穩固，易引發事故（防范措施：施工人員站在工作臺上作業，工作臺必須搭設穩固）
5、施工人員刺石過程中沒有隨時檢查頂幫情況，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：刺石過程中要隨時檢查頂幫情況，發現異常要及時撤退并處理。）
6、落煤時，施工人員握風鎬硬頂強沖，易造成手臂受傷（防范措施：落煤時，一手握鎬柄，一手托往鎬體，用力向煤推壓，不要硬頂強沖，不要與煤壁成90度推壓，以減輕手臂震動和損壞風鎬尖）。
7、使用風鎬落煤時，風鎬尖被卡住，施工人員硬向下拽，風鎬下落時易造成人員受傷（防范措施：使用風鎬落煤時，如風鎬尖被卡住，不要硬向下拽，要先用手鎬把風鎬尖附近的煤刨松再拔出，以免折斷鎬頭，造成人員受傷）
8、工作面傾角超過25°時無設好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，易引發事故（防范措施：工作面傾角超過25°時應設好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經常進行檢查，以防松動和掉落）。
9、檢修風鎬時未切斷風源，風鎬尖向上，易出現風鎬尖彈出傷人事故（防范措施：檢修風鎬時必須切斷風源）
六、風動扳手：
1、施工人員站在空頂下操作風動扳手，易引發頂板傷人事故（防范措施：操作風動扳手時操作人員應站在支護完好的頂板下操作）。
2、使用風動扳手時，施工人員無觀察風動扳手運行情況，風動扳手帶病運轉，易造成人員受傷（防范措施：使用風動扳手時，必須隨時注意風動扳手運行情況，如果發生故障，必須檢修或更換，不許“帶病”作業）。
3、施工人員使用風動扳手前無檢查風管連接是否牢固，風管連接頭突然斷開，易引發事故（防范措施：施工人員使用風動扳手前必須檢查風管連接是否牢固，以防風管連接頭突然斷開傷人）。
4、施工人員使用風動扳手前未試驗正、反轉，易引發事故（防范措施：使用風動扳手前必須試驗正、反轉）。
5、施工人員使用風動扳手時用單手操作，反作用力易造成施工人員手臂扭傷（防范措施：使用風動扳手時施工人員必須用雙手握牢）。
6、施工人員使用風動扳手時，風動扳手兩側2m范圍內有閑雜人員，易引發事故（防范措施：使用風動扳手時，風動扳手兩側2m范圍內不準站人，以防意外傷）。
7、施工人員使用風動扳手時，用手接觸轉動軸，易引發轉動軸傷人事故（防范措施：使用風動扳手時，不得用手接觸轉動軸，防止傷人）。
8、施工人員使用風動扳手時，固定套頭用鐵絲代替銷子，且鐵絲頭外露超長，套頭高速旋轉時，鐵絲頭易造成施工人員受傷（防范措施：施工人員使用風動扳手時，固定套頭嚴禁使用鐵絲代替銷子，以防傷人）。
一、總則：
1、開工前施工人員沒有學習《作業規程》，不熟悉風動工具的一般構造、工作原理、機器技術特征，各部性能以及使用操作工藝及安全注意事項，違章操作易引發事故（防范措施：開工前施工人員必須學習《作業規程》，掌握風動工具的使用步驟及安全注意事項）。
2、開工前，班組長沒有對工作面的安全情況進行全面檢查，巷道內瓦斯超限允許人員進入工作面，易引起瓦斯傷人事故（防范措施：班組長開工前對工作面的安全情況進行全面檢查，確認瓦斯不超標，無隱患后方允許人員進入）。
3、工作面開工前沒有執行敲幫問頂制度，施工地點存在危巖活矸，沒有及時找掉，易掉矸傷人（防范措施：工作面開工前必須執行敲幫問頂制度，清除危巖活矸，確保安全）
4、巷道支護高度超過3m，或在傾角較大的上下山巷道進行施工時，沒有設置腳手架或搭設工作平臺，易引發事故（防范措施：巷道高度超過3m，或在傾角較大的上下山巷道進行施工時，必須有腳手架或搭設工作平臺）。
5、使用風動工具前沒有檢查風管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，零件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉，發現問題沒有及時處理，風動工具帶病運轉易引發事故（防范措施：使用風動工具前必須檢查風管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，零件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉，發現問題必須及時處理）。
6、工作面控頂面積超過作業規程規定時無停止作業，易引發頂板傷人事故（防范措施：工作面控頂面積超過作業規程規定時必須停止作業，待支護符合要求后，方準繼續操作）
二、風動錨桿鉆機：
1、錨頂前鉆機司機沒有檢查設備各部件是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞，鉆機帶病運轉易發生事故（防范措施：錨頂前鉆機司機必須檢查設備各部件是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞，嚴禁鉆機帶病運轉）。
2、使用前沒有檢查釬子是否有彎曲、磨損嚴重等現象，使用不合格的鉆桿或鉆頭，易引發斷釬傷人事故（防范措施：使用前要檢查釬子是否有彎曲、磨損嚴重等現象，嚴禁使用不合格的釬子或鉆頭）。
3、施工人員將鉆機平置于底板上，一旦開風操作，氣腿突然伸出可能造成鉆機傷人事故（防范措施：禁止鉆機平置于底板上，防止一旦開風操作，氣腿突然伸出造成人員受傷）。
4、鉆機司機打眼時無人觀山，如出現頂板事故，可能造成掉矸傷人（防范措施：鉆機操作時應設2名司機，1名負責操作鉆機，另1名負責錨桿鉆機的移動、傳遞物料和觀察頂板）。
5、鉆機司機靠在未支護的煤（巖）壁上打眼，出現片幫時易造成人員傷亡（防范措施：鉆機司機打眼時必須站在支護完好的安全地點，嚴禁空頂作業）。
6、鉆機司機打眼時監護人員站在空頂下，易出現掉矸傷人事故（防范措施：鉆機司機打眼時監護人員必須站在支護完好的安全地點，嚴禁空頂作業）。
7、錨桿鉆機司機打眼時，沒有注意觀察鉆進情況，出現異常時，沒有立即停機，或迅速閃開，易出現鉆機傷人事故（防范措施：錨桿鉆機司機打眼時，要注意觀察鉆進情況，如有異常時，應立即停機，或迅速閃開，防止鉆機傷人）。
8、沒有采用濕式打眼，打鉆時煤（巖）塵大，危害職工身體健康（防范措施：必須采用濕式打眼）。
9、打鉆時接、卸鉆桿人員戴手套握持鉆桿，易引發鉆機傷人事故（防范措施：打鉆時接、卸鉆桿人員嚴禁戴手套握持鉆桿）。
10、開眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業）。
11、使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員沒有勻速加大氣腿推力，因鉆機推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、氣腿崩裂等，易造成鉆機司機受傷（防范措施：使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員應勻速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故，防止出現人員受傷）。
12、使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員沒有勻速加大氣腿推力，加壓過猛，易造成釬子桿被頂彎或斷釬傷人（防范措施：使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員應勻速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成斷釬傷人事故）。
13、鉆機回落時施工人員手扶在氣腿上，易引發鉆機傷人事故（防范措施：鉆機回落時施工人員嚴禁手扶在氣腿上，防止引發鉆機傷人事故）。
14、鉆機突然加載和卸載時操作者沒有注意站位，合理把持搖臂手把取得平衡，易引發鉆機傷人事故（防范措施：鉆機加載和卸載時會出現反扭矩，特別是突然加載和卸載時操作者更應注意站位，合理把持搖臂手把取得平衡，以防鉆機傷人）。
15、鉆機司機打注護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時手扶木托盤定位，可能造成手被木托盤擠傷（防范措施：鉆機司機打護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時嚴禁手扶木托盤定位）。
16、鉆機司機打注頂錨桿固定梯子梁時，監護人員在錨桿高速旋轉時手扶梯子梁定位，可能造成手被梯子梁擠傷（防范措施：鉆機司機打護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時嚴禁手扶梯子梁定位）。
17、使用錨桿鉆機打頂錨桿眼時出現夾鉆，釬子留在鉆眼內無及時處理，易出現掉釬傷人（防范措施：使用錨桿鉆機打頂錨桿眼時出現夾鉆，釬子留在鉆眼內必須及時處理）
三、風煤鉆：
1、使用前沒有檢查鉆桿是否有彎曲、磨損嚴重等現象，使用不合格的鉆桿或鉆頭，易引發斷釬傷人事故（防范措施：使用前要檢查鉆桿是否有彎曲、磨損嚴重等現象，嚴禁使用不合格的鉆桿或鉆頭）。
2、打眼時釬子下方站人，領釬人員等釬子認眼后沒有及時退到風煤鉆后方，斷釬時易出現傷人事故（防范措施：打眼時釬子下方嚴禁站人，領釬人員等釬子認眼后應及時退到風煤鉆后方，以防斷釬傷人）。
3、使用風煤鉆打眼，接、卸鉆桿時戴手套操作，沒有做到衣服扣子緊，袖口、毛巾、衣角等扎好、扎緊，易引發鉆機傷人事故（防范措施：使用風煤鉆打眼，接、卸鉆桿時嚴禁戴手套操作，衣服扣子要扣緊，袖口、毛巾、衣角等要扎好、扎緊，嚴禁帶手表、手鏈等，防止發生意外）。
4、使用風煤鉆打眼時沒有注意鉆機運轉情況，出現夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯異常等情況沒有立即停止鉆進，出現瓦斯突出時易造成施工人員傷亡（防范措施：使用風煤鉆打眼時要始終注意運轉情況。出現夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯異常等情況要立即停止鉆進，采取有效措施，以防發生事故）。
5、沒有采用濕式打眼，或孔口采取有效降塵措施，打鉆時煤（巖）塵超限，危害職工身體健康（防范措施：必須采用濕式打眼或在孔口采取有效降塵措施，杜絕煤塵超限）。
6、定眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業）。
7、使用風煤鉆打眼時，監護人員在風煤鉆高速運轉時用手清理鉆屑，高速旋轉的鉆桿易造成人員手部受傷（防范措施：使用風煤鉆打眼時，監護人員嚴禁在風煤鉆高速運轉時用手清理鉆屑）。
8、使用風煤鉆打眼時，鉆眼附近有未清理的雜物，高速旋轉的鉆桿易纏繞雜物造成人員受傷（防范措施：使用風煤鉆打眼時，鉆眼附近雜物必須清理干凈）。
9、打眼時風煤鉆推力不均勻，使用力量過大，易出現斷釬傷人（防范措施：打眼時風煤鉆釬子與打眼的方向要保持一致，推力要均勻適當，不要過大，以防斷釬傷人）。
10、多臺風煤鉆同時打眼時沒有分區作業，多臺風煤鉆交叉作業易引發鉆機傷人事故（防范措施：多臺風煤鉆打眼時應分區作業，要做到定人、定鉆、定眼位、定責任）。
11、打眼過程中，發現巖層有涌水、瓦斯涌出等異常征兆時，沒有停止打眼，并向礦調度室匯報，易引發透水、瓦斯突出等事故（防范措施：打眼過程中，如發現巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時，要停止打眼，立即向礦調度室匯報）。
四、風鉆：
1、在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，打眼人員后方沒有設擋板，擋板不牢固，易引發事故（防范措施：在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，打眼人員后方必須設擋板，擋板要牢固可靠，并不得影響他人作業）。
2、打眼人員站在鉆機側后方沒有保持身體平衡，易引發事故（防范措施：打眼人員站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門）。
3、打眼人員沒有使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力，易引發鉆機傷人事故（防范措施：打眼人員站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力）。
4、領釬人員站在鉆機一側，距離工作面400～600mm，兩手沒有抓穩鉆桿就向打眼人員發出開機信號，易出現事故（防范措施：領釬人員站在鉆機一側，距離工作面400～600mm，兩手抓穩鉆桿，對準標好的眼位，向打眼人員發出開機信號）
5、沒有采用濕式打眼，打眼時煤（巖）塵超限，危害職工身體健康（防范措施：必須采用濕式打眼）。
6、定眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時應扶穩鉆機，進行開眼作業）。
7、開眼時，打眼人員沒有等眼位固定并鉆進20～30mm，就全速鉆進，鉆桿眼位沒有固定，易出現倒鉆傷人事故（防范措施：開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉位置，待眼位固定并鉆進20～30mm以后，打開水門，掌釬人員兩手松開，退到機身后側監護；打眼人員把操縱閥板到中轉位置鉆進，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進）。
8、打眼人員鉆進時推力不均勻，易出現斷釬傷人事故（防范措施：打眼時，鉆眼工用手柄閥門及時調節氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬）。
9、打眼過程中打眼人員沒有注意煤（巖）幫頂板，發現有片幫、冒頂危險時，沒有立即停鉆處理，易引發事故（防范措施：打眼過程中，打眼人員要隨時注意煤巖幫頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理）。
10、施工位置較高時沒有搭操作臺，風鉆氣腿支在掘進機上，固定不穩，易出現倒鉆傷人事故（防范措施：施工位置較高時必須搭設工作臺，嚴禁在掘進機上支風鉆，風鉆氣腿必須蹬到實處）。
11、使用風鉆打眼時，風鉆氣腿沒有蹬到實處，固定不穩，施工人員站在風鉆氣腿底座附近，易出現風鉆氣腿底座滑動造成腳部受傷（防范措施：使用風鉆打眼時，風鉆氣腿必須蹬到實處，并固定牢固，施工人員嚴禁站在風鉆氣腿底座附近）。
12、兩臺或多臺鉆機同時作業時交叉作業，相互干擾易引發事故（防范措施：兩臺或多臺鉆機作業時，應按作業規程規定的區域，按順序打眼，防止相互干擾）。
13、打眼過程中，發現巖層有涌水、瓦斯涌出等異常征兆時，沒有停止打眼，并向礦調度室匯報，易引發透水、瓦斯突出等事故（防范措施：打眼過程中，如發現巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時，要停止打眼，立即向礦調度室匯報）。
14、打眼人跨騎氣腿打眼，身體重心前傾，斷釬時易造成人員傷亡（防范措施：打眼時必須正確站位，嚴禁跨騎風鉆氣腿）。
15、掌釬人員戴手套掌釬，易引發事故（防范措施：掌釬人員不準戴手套）。
16、打眼時鉆桿下方有無關人員走動、停留，出現斷釬時易造成人員傷亡（防范措施：打眼時鉆桿下方不得有無關人員走動、停留）。
五、風鎬：
1、施工人員在空頂處使用風鎬進行落煤，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：施工人員使用風鎬落煤時，嚴禁空頂作業）。
2、施工人員在使用風鎬進行落煤時，無人觀山，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：施工人員使用風鎬落煤時，必須有專人觀山）
3、使用風鎬落煤前，沒有清理好退路，出現片幫時人員無法及時撤離，易出現傷亡事故（防范措施：風鎬落煤前，應先清理好退路，以防片幫或煤、矸掉落傷人）。
4、施工人員站在工作臺上持風鎬作業，工作臺搭設不穩固，易引發事故（防范措施：施工人員站在工作臺上作業，工作臺必須搭設穩固）
5、施工人員刺石過程中沒有隨時檢查頂幫情況，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：刺石過程中要隨時檢查頂幫情況，發現異常要及時撤退并處理。）
6、落煤時，施工人員握風鎬硬頂強沖，易造成手臂受傷（防范措施：落煤時，一手握鎬柄，一手托往鎬體，用力向煤推壓，不要硬頂強沖，不要與煤壁成90度推壓，以減輕手臂震動和損壞風鎬尖）。
7、使用風鎬落煤時，風鎬尖被卡住，施工人員硬向下拽，風鎬下落時易造成人員受傷（防范措施：使用風鎬落煤時，如風鎬尖被卡住，不要硬向下拽，要先用手鎬把風鎬尖附近的煤刨松再拔出，以免折斷鎬頭，造成人員受傷）
8、工作面傾角超過25°時無設好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，易引發事故（防范措施：工作面傾角超過25°時應設好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經常進行檢查，以防松動和掉落）。
9、檢修風鎬時未切斷風源，風鎬尖向上，易出現風鎬尖彈出傷人事故（防范措施：檢修風鎬時必須切斷風源）
六、風動扳手：
1、施工人員站在空頂下操作風動扳手，易引發頂板傷人事故（防范措施：操作風動扳手時操作人員應站在支護完好的頂板下操作）。
2、使用風動扳手時，施工人員無觀察風動扳手運行情況，風動扳手帶病運轉，易造成人員受傷（防范措施：使用風動扳手時，必須隨時注意風動扳手運行情況，如果發生故障，必須檢修或更換，不許“帶病”作業）。
3、施工人員使用風動扳手前無檢查風管連接是否牢固，風管連接頭突然斷開，易引發事故（防范措施：施工人員使用風動扳手前必須檢查風管連接是否牢固，以防風管連接頭突然斷開傷人）。
4、施工人員使用風動扳手前未試驗正、反轉，易引發事故（防范措施：使用風動扳手前必須試驗正、反轉）。
5、施工人員使用風動扳手時用單手操作，反作用力易造成施工人員手臂扭傷（防范措施：使用風動扳手時施工人員必須用雙手握牢）。
6、施工人員使用風動扳手時，風動扳手兩側2m范圍內有閑雜人員，易引發事故（防范措施：使用風動扳手時，風動扳手兩側2m范圍內不準站人，以防意外傷）。
7、施工人員使用風動扳手時，用手接觸轉動軸，易引發轉動軸傷人事故（防范措施：使用風動扳手時，不得用手接觸轉動軸，防止傷人）。
8、施工人員使用風動扳手時，固定套頭用鐵絲代替銷子，且鐵絲頭外露超長，套頭高速旋轉時，鐵絲頭易造成施工人員受傷（防范措施：施工人員使用風動扳手時，固定套頭嚴禁使用鐵絲代替銷子，以防傷人）。
