起重作業事故種類及原因

    起重作業事故種類及原因

    一、揉捏碰撞人

    (1)吊物(具)在起重機械運轉過程中擺揉捏碰撞人。

    原因：一是因為司機操作不妥；二是因為指揮有誤。

    (2)吊物(具)擺放不穩產生傾倒碰砸人。

    原因：一是因為吊物(具)放置方式不妥；二是因為吊運作業現場管理不善。

    (3)在指揮或檢修活動式起重機作業中被運轉(反轉)中的起重機機械的揉捏碰撞。

    原因：一是因為指揮作業人員站位不妥；二是因為檢修作業中沒有采納必要的安全防護辦法。

    (4)在巡檢或修理橋式起重機作業中被運轉中的起重機械的揉捏碰撞。

    原因：，一是因為巡檢人員或修理作業人員與司機缺乏相互聯絡；二是因為檢修作業中沒有采納必要的安全防護辦法。

    二、觸電(電擊)

    (1)司機碰觸滑觸線。

    原因：一是因為司機室方位設置不合理；二是因為起重機在接近滑觸線端側沒有設置防護板(網)。

    (2)起重機械在露天作業時觸及高壓輸電線。

    原因：一是因為起重機械在高壓電線下(旁側)作業沒有采納必要的安全防護辦法；二是因為指揮不妥，操作有誤。

    (3)電氣設備漏電。

    原因：一是因為起重機械電氣設備修理不及時，產生漏電；二是因為司機室沒有設置安全防護絕緣墊板，致使司機因設備漏電而觸電(電擊)。

    (4)起升鋼絲繩碰觸滑觸線。

    原因：一是因為吊運辦法不妥歪拉斜吊違反安全規程；二是因為起重機械接近觸線端側沒有設置滑觸線防護板。

    三、高處掉落

    (1)檢修吊籠掉落。

    原因：一是因為檢修吊籠設計結構不合理；二是因為檢修作業人員操作不妥；三是因為檢修作業人員沒有采納必要的安全防護辦法。

    (2)跨過起重機時掉落。

    原因：一是因為檢修作業人員沒有采納必要的安全辦法；二是因為作業人員麻痹大意，違章作業。

    (3)安裝或拆卸可升降塔式起重機作業中，塔身(節)連同作業人員掉落。

    原因：一是因為塔身(節)設計結構不合理(拆裝固定結構存有危險)；二是因為拆裝辦法不妥，作業人員與指揮合作有誤。

    四、吊物(具)掉落砸人

    (1)綁縛吊掛辦法不妥。

    原因：一是因為綁縛鋼絲繩間夾角過大；二是因為吊運帶棱角的吊物未加防護板。

    (2)吊索具有缺陷。

    原因：一是因為起升機構鋼絲繩折斷；二是因為吊鉤有缺陷。

    (3)超負荷。

    原因：一是因為作業人員對吊物的重量不清楚；二是因為歪拉斜吊產生超負荷而拉斷吊索具。

    (4)過(超)卷揚。

    原因：一是因為沒有安裝上升極限方位限制器或限制器失靈。二是因為起升機構主接觸器失靈。

    五、機體傾翻

    (1)被勁風刮倒。

    原因：一是因為露天作業的起重機夾軌器失效；二是因為露天作業的起重機沒有防風錨定裝置或防風錨定裝置不可靠。

    (2)履帶式起重機傾翻。

    原因：一是因為吊運作業現場不合要求；二是因為操作辦法不妥，指揮作業失誤。

    (3)汽車式、輪胎式起重機傾翻。

    原因：一是因為吊運作業現場不合要求；二是因為支腿架設不合要求；三是因為操作不妥，超負荷。