我國石化起重作業安全處理規則

    1總則

    1.1起重作業是指運用起重機械將設備、工件、用具材料等吊起，使其發生方位變化的作業過程。起重機械是指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、液壓提高設備、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具（如吊籃）等，不包含浮式起重機、礦山井下提高設備、載人起重設備和石油鉆井提高設備。

    1.2起重作業按起吊工件分量和長度劃分為三個等級，一級為分量100噸及以上或長度60米及以上；二級為分量40噸（含40噸）至100噸；三級為分量40噸以下。

    1.3各企事業單位、股份公司各分（子）公司（以下統稱各單位）擔任樹立各類起重機械臺賬，運用單位樹立技術檔案。

    1.4起重機械有必要具有產品合格證和安全運用、保護、保養說明書；其生產廠家有必要具有政府主管部分頒布的相關資質，其安全、防護設備有必要齊全、完備。

    1.5設計、制造、改制、維修、設備、撤除起重機械（包含暫時、三級起重機械），需由取得當地政府相應部分或其授權組織頒布許可證的單位進行。改造、設備后的起重配備，應取得當地政府相關部分頒布的運用許可證后，方可運用。

    1.6克己、改造和修正的吊具、索具等簡易起重設備，有必要有設計材料(包含圖紙、計算書等)，并予以存檔?？思?、改造和修正簡易起重設備有必要嚴格依照圖紙履行，并經具有查驗資質的組織查驗合格后方可運用。

    1.7除機械制造廠、檢維修車間、碼頭、油田野外施工設備搬遷設備等固定起重作業和例行起重作業外，其他起重作業應處理作業許可證。

    1.8作業期間應實行全程視頻監控。

    1.9運用輪胎、履帶和橋式起重機等定型起重機械進行吊裝作業時，還應恪守定型起重機械的操作規程。

    2處理職責

    2.1起重分量大于40噸的重物，或不足40噸，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密寶貴、作業條件特別的物件，有必要編制起重作業計劃，作業計劃由施工單位擔任編制。

    2.2底層處理單位擔任其管轄范圍內二、三級起重作業許可批閱。

    2.3一級起重作業由二級單位業務分擔擔任人批閱。

    2.4機動和車輛處理部分擔任自有起重設備、設備、機具的建賬、日常保護、運用處理以及起重設備的租賃處理。

    2.5人力資源處理部分擔任起重作業人員的訓練，保證作業人員持證上崗。

    2.6安全監督部分擔任許可證批閱人員、監護人員的訓練和資格認定，擔任監督作業許可制度的履行。

    2.7監護人會同起重指揮、司索和起重機械操作人員做好起重作業的現場監護。

    3處理內容及要求

    3.1安全處理

    3.1.1進行起重作業前，應針對作業內容進行JSA分析，確定相應的作業程序和安全措施。

    3.1.2各單位應依照國家規范規則對起重機械進行日檢、月檢和年檢。發現的起重設備問題要及時進行檢修處理，并保存檢修檔案。

    3.1.3起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員，應持有當地政府相關部分頒布的《特種作業人員操作證》，方可從事指揮和操作。

    3.1.4一級起重作業前，各單位安全部分應會同有關技術部分對作業計劃、作業安全措施和應急預案進行風險評價和查看。

    3.2起重作業前應對以下項目進行安全查看。

    3.2.1底層單位現場擔任人應對從事指揮、司索和操作人員進行資格承認。

    3.2.2對起重機械和吊具保護設備進行安全查看承認，保證處于無缺狀況。

    3.2.3對安全措施落實狀況進行承認。

    3.2.4對吊裝區域內的安全狀況進行查看（包含吊裝區域的劃定、標識、妨礙）。

    3.2.5核實天氣狀況。

    3.3安全措施

    3.3.1起重作業時有必要清晰指揮人員，指揮人員應佩戴顯著的標志。

    3.3.2起重指揮人員有必要按規則的指揮信號進行指揮，其他操作人員應清楚吊裝計劃和指揮信號。

    3.3.3起重指揮人員應嚴格履行吊裝計劃，發現問題要及時與計劃編制人洽談解決。

    3.3.4正式起吊前應進行試吊，查看全部機具、地錨受力狀況。發現問題，應先將工件放回地面，待毛病排除后重新試吊，承認一切正常后，方可正式吊裝。

    3.3.5吊裝過程中呈現毛病，起重操作人員應當即向指揮人員陳述。沒有指揮令，任何人不得私行離開崗位。

    3.3.6起吊重物就位前，不得解開吊裝索具。

    3.4起重操作人員應恪守以下規則：

    3.4.1按指揮人員的指揮信號進行操作；對緊急泊車信號，不管何人發出，均應當即履行。

    3.4.2當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物時不得進行起重操作。

    3.4.3制止起吊超載、分量不清的物品和埋置物體。

    3.4.4在制動器、安全設備失靈、吊鉤防松設備損壞、鋼絲繩損傷達到報廢規范等起重設備、設備處于非無缺狀況時，制止起重操作。

    3.4.5吊物綁縛、吊掛不牢或不平衡或許造成滑動，吊物棱角處與鋼絲繩、吊索或吊帶之間未加襯墊時，不得進行起重操作。

    3.4.6無法看清場地、吊物狀況和指揮信號時，不得進行起重操作。

    3.4.7起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得接近高低壓輸電線路。確需在輸電線路近旁作業時，有必要按規則堅持足夠的安全間隔，不然，應停電進行起重作業。起重機械、吊索、吊具及設備與架空輸電線路間的最小安全間隔：

項目	輸電導線電壓（KV）
	＜1	10	35	110	220	330	500
安全距離（米）	2.0	3.0	4.0	5.0	6.0	7.0	8.5

    3.4.8罷工或歇息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。

    3.4.9起重機械工作時，不得對其進行查看和維修。不得在有載荷的狀況下調整起升、變幅組織的制動器。

    3.4.10下放吊物時，制止自由下落(溜)；不得運用極限方位限制器泊車。

    3.4.112臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運轉應堅持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超越各自額外起重能力的80%。

    3.4.12遇6級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，不得從事露天起重作業。

    3.5司索人員應恪守以下規則：

    3.5.1聽從指揮人員的指揮，發現險情及時陳述。

    3.5.2根據重物具體狀況挑選適宜的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同標準的吊索、吊具混合運用；吊具承載不得超越額外起分量，吊索不得超越安全負荷；起升吊物時應查看連接點是否結實、牢靠。

    3.5.3吊物綁縛應牢靠，吊點與吊物的重心應在同一垂直線。

    3.5.4制止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特別狀況需進入懸吊物下方時，應事先與指揮人員和起重操作人員聯絡，并設置支撐設備。任何人不得停留在起重機運轉軌道上。

    3.5.5吊掛重物時，起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊；吊運零星物件時，應運用專門的吊籃、吊斗等用具。

    3.5.6不得綁掛起吊不明分量、埋在地下或與其他物體連接在一起的重物。

    3.5.7除具有特別結構的吊物外，制止單點綁縛起吊。

    3.5.8人員與吊物應堅持必定的安全間隔。放置吊物就位時，應用牽引繩或撐竿、鉤子輔助就位。

    3.6起重作業完畢，作業人員應做好以下工作：

    3.6.1將吊鉤和起重臂放到規則的穩妥方位，一切控制手柄均應放到零位，對運用電氣控制的起重機械，應將總電源開關斷開。

    3.6.2對在軌道上工作的起重機應有用錨定。

    3.6.3將吊索、吊具回收放置于規則的當地，并對其進行查看、保護、保養。

    3.6.4應奉告接替工作人員設備、設備存在的異常狀況及沒有消除的毛病。

    3.6.5對起重機械進行保護保養時，應堵截主電源并掛上標志牌或加鎖。

    3.7許可證處理

    3.7.1許可證一式四聯，第一聯存放在簽發部分，第二聯由底層單位留存，第三聯由作業現場監護人持有，第四聯由施工單位現場擔任人持有。

    3.7.2起重完工檢驗后，許可證應由安全部分一致保存，按月歸檔，保存期限為1年。