電氣焊、割安全操作規程

    1.電氣焊工有必要經培訓考試獲得合格證后，方可上崗。

    2.穿戴規則的勞保用品進行操作。

    3.準備作業：

    (1)查看電源線和電焊鉗線絕緣是否杰出，接頭是否結實。

    (2)查看電焊鉗手把絕緣是否杰出，接線一定要結實。

    (3)查看防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

    (4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，氣瓶距焊（割）炬保持10m以上間隔；并遠離熱源和易燃品的地點安放。

    (5)查看管帶、接頭號是否結實，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。

    (6)查看作業環境周圍有無妨礙作業的物體、有無易燃、易爆物，若有應及時整理或替換作業場地。

    (7)查看作業場所周圍環境是否有不安全要素，若有不安全要素要及時掃除，禁止冒險蠻干。

    4.首先依據工件的厚度和受力等狀況，選用恰當巨細的焊條和調整恰當巨細的電流。

    5.整理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質量。

    6.進行作業時，有必要穿戴好絕緣服和防護面具，嚴禁穿戴化纖服裝，避免焊渣飛濺，形成灼傷。

    7.仰臥作業時，要墊絕緣物或干木頭，避免觸電。

    8.雨天要避免露天作業，無法避免時，要搭防雨棚，一起穿戴絕緣用具，再行施焊。

    9.擊打焊渣時，不行用力過猛，避免焊渣飛濺，損傷眼睛。

    10.在停止作業或暫時脫離作業崗位時，有必要堵截電源。

    11.氧割焊作業點火時，應先開乙炔閥，熄火時次序相反，開、關動作不行過猛，點火時產生響聲，這是回火的標志，應立即熄火，封閉閥門，禁絕割槍，焊接用具有火放下。

    12.依據工件厚度，調整恰當火力和選用恰當的割、焊矩。

    13.若割、焊工件時，應先除掉鐵銹層，避免在割、焊操作中，鐵銹飛濺，形成灼傷。

    14.切開較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切開斷后，工件掉落、坍毀，形成砸、碰傷。

    15.作業人員要暫時脫離作業崗位時，有必要要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。

    16.作業完成后，堵截電源，整理好電焊鉗線，熄火，封閉氣閥門，拆除管帶，整理并收好東西和工件。

    17.查看作業場地周圍有無火災隱患，如有應及時鏟除火源，方可脫離，避免產生火災。

    18.安全注意事項：

    (1)幾臺電焊機一起作業或有其他人在場作業時，有必要立屏互隔。

    (2)夾焊條時，有必要要夾牢，禁絕夾在焊條藥皮上，避免觸摸不良。

    (3)焊鉗不得放在地線和地線導電部位上，避免燒電焊機或其他意外事端。

    (4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持5m以上間隔，氣瓶距焊（割）炬保持10m以上間隔。

    (5)氧氣瓶和乙炔瓶禁絕放在易燃、易爆物體旁，5m范圍內嚴禁煙火。

    (6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁觸摸油脂物體，嚴禁接進火源。

    (7)管帶禁絕橫穿人行道、軌跡等，必要時，須加以維護或設專人監護。

    (8)如若不行避免要在有易燃物處作業時，要嚴格按防范措施執行，一起要備足消防器材，設專人監護，灑水降溫，隨時熄滅火源，避免事端產生。