起重作業的根柢概念

    起重作業是運用各種力學常識，憑仗各種起重吊運東西、設備和場所，根據起重物的不同結構、形狀、分量、重心和起重要求，選用不同辦法將重物放置到相應的方位。

    起重作業的特征

    起重作業的辦法，現在大體上能夠分為機械起重吊運和手藝起重搬運兩大類。

    機械起重吊運的特征：機械化程度高，起重負荷量大，勞作強度低，移運吊運便當等利益；但各種起重吊運機械都有額外負荷，且受場所、高度等條件限制，立體作業多，風險性大等缺陷。

    手藝起重搬運的特征：用白棕繩、鋼絲繩、滑車、滑車組、手拉葫蘆、千斤頂、工夾具、簡略扒桿等各種簡易東西，用吊、抬、撬、撥、頂、滑、滾、轉、卷等起重辦法而進行的起重作業。

    起重作業的指導方針：安全榜首，預防為主

    起重作業的指導思想：安全出產，人人有責

    五勤：

    一要腦勤

    二要眼勤：指揮人員要眼觀六方耳聽八方，要瞻前顧后，要注意上、下、左、右、前、后

    三要手勤：要勤查看、勤保養、勤做清潔作業

    四要腿勤：要勤聯絡，勤溝通

    五要口勤：

    四懂：懂原理、懂結構、懂功用、懂工藝流程‘

    三好：管好、用好、修好；

    四會：會運用、會維護、會檢修、會排除故障。

    對設備工夾具要做到清潔、潤滑、扭緊，要會調整，防腐蝕，達到不漏氣、不漏水、不漏油、不漏電的要求

    要把握安全操作技能的主動性，有必要做到四個硬：

    1、操作技能過得硬，

    2、吊裝質量過得硬，

    3、判別事端過得硬，

    4、工夾吊具過得硬。

    起重作業主要由起重指揮人員、起重機械駕馭人員和捆扎掛鉤裝卸作業三類人員組成。

    起重作業的操作要害

    1、起重指揮人員的操作要害

    （1）起重指揮人員對新指定的起重機械，有必要了解其機械功用后方能指揮

    （2）擔任物體（部件）分量的招認和繩子的正確選擇

    （3）指揮人員指揮起重機駕馭人員將空鉤或物體（部件）吊運到指定方位

    （4）起重指揮人員應運用規范指揮信號（口令）與起重機司機聯絡。一起應保證與起重機之間視界清楚

    （5）在有負載作業進程中，起重指揮人員應擔任監督并隨時引導，對或許呈現的意外狀況應采用必要的防范措施、

    （6）在新指定的區域內，應始終能清楚地監督吊物。擋吊物向指揮人員挨近時，應不受到要挾

    （7）當指揮人員不能一起看見起重機駕馭人員與吊物（部件）時，其方位應站到能看見其指揮的駕馭人員一側，并根據需要暫時增設輔佐指揮人員

    （8）當吊物（部件）抵達目的地或指定區域時，指揮人員在宣告吊鉤或負載下降信號前，應招認吊物（部件）下無人員、設備，吊物（部件）放置在平整的地上或其他物體上

    2、起重機駕馭人員的操作要害

    （1）起重機駕馭人員應嚴格根據起重機安全技能操作規程進行操作

    （2）起重機駕馭人員有必要按起重指揮人員的指令操作，把指揮人員宣告的信號變成起重機械的運動，完成吊運任務

    （3）當沒有看（聽）清楚指揮信號時，要求指揮人員重新宣告指揮信號

    （4）現場環境不安全、捆扎掛鉤不安全時，駕馭人員有必要連續吊運；待消除不安全要素后方可操作吊運

    （5）當指揮人員運用信號不規范時，駕馭人員要求指揮人員運用正確的指揮信號

    （6）當有幾個人一起進行不同指揮時，應要求指揮人員指定專人指揮，否則應回絕吊運

    3、起重捆扎掛鉤人員的操作要害

    （1）吊鉤、鋼絲繩要常常嚴格仔細查看，有必要契合安全可靠方可運用

    （2）吊物（部件）要捆扎牢靠，吊鉤要找準重心

    （3）捆扎要結實，吊物掛牢后，才華宣告起吊信號

    （4）吊運鞏固、棱角、快口的物件，要加墊物，避免磨損或堵截鋼絲繩

    （5）鋼絲繩吊重時要垂直，不能斜吊或斜拉

    （6）阻止有人站在吊物上一起起吊；吊物下，阻止有人停留及走動

    （7）要常常調查產品總量和款式，確定吊運辦法，阻止超負荷吊運

    （8）常常拾掇作業現場，幫忙做好通道的安全

    起重作業計劃（是指針對大型構件、設備等的設備工藝）是起重作業施工的說明書，它包括：

    1、施工計劃說明書（設備的分量、重心、幾何規范、精密度等）

    2、施作業業平面布置圖，包括設備的搬運、部件的組裝、吊裝的方位、移動和拆除的方位，地錨、卷揚機的不置以及戒備區域等

    3、施工設備東西的配備

    4、勞作安排處理和崗位責任制

    5、作業程序和指揮系統

    施工計劃說明書要對設備的分量、重心、幾何規范及精密度要求等四個方面進行說明。

    把握重心方位是選擇吊點的根據，也是配備吊具吊索的根據。

    起重作業的四要素

    起重作業是一項雜亂而風險較大的作業，所以我們把作業環境、工件（部件）的形狀體積和結構、工件（部件）的分量、東西設備的配備稱之為起重作業的四要素。

    1、作業環境要素

    作業人員站立的方位處于上風仍是下風；吊運工件（部件）周圍是否有其它設備或障礙物；纜風設備是否有用

    2、工件（部件）的形狀體積和結構

    了解起吊物的形狀、體積、結構的目的，主要是把握工件（部件）的重心。正確地選擇起吊物的起吊點，是保證產品質量不受損壞的前提條件

    3、工件（部件）的分量

    分量=體積*比重

    常用金屬比重：鋼、鐵：7.8噸/m³銅：8.9噸/m³

    其它材料比重：木材：0.4～0.8混凝土：2.4

    起重作業的根柢辦法：抬、撬、頂、吊、滑

    鋼絲繩的破斷拉力：Q≈54d平方

    鋼絲繩的運用拉力：P≈54d平方/K

    Q為破斷拉力，d為鋼絲繩直徑，P為運用拉力，K為安全系數，用作纜風選3.5，用于手動起重設備選4.5，用于機動起重設備選6，用作捆扎吊索選8-10，用于載人電梯選14

    滑車按其用途可分為定滑車、動滑車、導向滑車

    1、定滑車能夠改動繩子方向，但不能省力；

    2、動滑車主要是改動繩子拉力，但不能改動繩子拉力的方向；

    3、導向滑車的作用類似于定滑車，但不能省力，僅用于改動鋼絲繩運動的方向

    手拉葫蘆：手拉葫蘆又稱神仙葫蘆，是在起重作業中被廣泛應用的一種起重東西

    千斤頂按其結構作業原理分為齒條式、螺旋式和液壓式3種

    油壓千斤頂分手動和電動兩種：它具有起分量大、操作省力、上升平穩、安全可靠等利益

    電動卷揚機具有起分量大、速度快、運用簡練、靈敏等利益，有齒輪箱傳動和渦輪蝸桿減速設備兩種

    起重機械的安全設備和安全設備

    一、安全設備

    1、制動器（剎車）：

    2、超載限制器：

    3、防風防爬設備（夾軌器、錨定設備、鐵鞋）

    4、上升、下降極限方位限制器

    5、力矩限制器

    6、起分量—幅度指示器

    7、作業極限方位限制器（行程限位）

    8、緩沖器

    順長遷延時，捆線部點應在重心的稍前端；橫向遷延時，兩線拉點方位應在距重心等距離兩頭，并加托板和定板管子

    起重作業人員屬特種作業人員，經過理論和實際操作查核，獲得特種作業操作證后方可作業，并需每兩年進行一次復訓

    起重機械駕馭人員屬特種設備作業人員，經過理論和實際操作查核，獲得特種設備作業人員證后方可作業，并需每兩年進行一次復訓

    起重機械要設備必要的安全設備和勞作保護設備\

    加強對起重作業安全技能處理

    起重作業前應有起重作業計劃

    進入作業現場應正確穿戴勞作保護用品；吊運物體前，應仔細查看捆扎掛鉤，保證安全

    吊運大型物件翻身時，應將活動物及其它雜物鏟除，阻止行人、車輛經過，通道內禁絕堆物

    加強對起重作業現場的安全處理

    整個吊裝進程要聽從指揮，了解作業環境，了解指揮信號，不得擅離崗位

    “十不吊”準則

    1、逾越額外起分量（超載）的不吊

    2、指揮信號不明、分量不明、光線昏暗的不吊

    3、吊索和吊物捆縛不牢，不契合安全要求的不吊

    4、懸掛重物直接進行加工時不吊

    5、歪拉斜掛的不吊

    6、工件上站人或工件放有活動物體的不吊

    7、多人指揮或無專人指揮的不吊

    8、工件上有棱角快口沒有墊好的不吊

    9、埋在地下的物件狀況不明，未采用措施的不拔吊

    10、露天作業時，起重機遇到六級以上勁風或大雪時不吊