顎式破碎機(jī)毛病處理

    顎式破碎機(jī)毛病處理

    顎式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中接受力矩或振動(dòng)較大，常會(huì)形成傳動(dòng)系統(tǒng)毛病，常見的有：皮帶輪與軸頭部位發(fā)生間隙形成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力形成的軸承位磨損等。

    呈現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)修理方法是將輪轂擴(kuò)孔，補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修正為主，但兩者均存在一定壞處：補(bǔ)焊高溫發(fā)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易形成材質(zhì)損害，導(dǎo)致部件呈現(xiàn)曲折或開裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，簡單剝落，且以上兩種方法都是用金屬修正金屬，無法改變“硬對硬”的配合聯(lián)系，在各力歸納作用下，仍會(huì)形成再次磨損。

    上述修理方法在西方國家已不常見，今世歐美等發(fā)達(dá)國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修正方法，使用最老練的是某國技術(shù)，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等歸納功能，可免拆卸、免機(jī)加工進(jìn)行現(xiàn)場修正。用高分子材料修理既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修正厚度也不受限制，一起產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊轟動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延伸設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，發(fā)明巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

    顎式破碎機(jī)機(jī)架嚴(yán)峻跳動(dòng)的原因與處理方法：

    在顎式破碎機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)架嚴(yán)峻跳動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)首要停機(jī)檢查一下幾方面

    1、地腳栓是否松動(dòng)或開裂

    2、飛槽輪方位是否跑偏

    3、主機(jī)根底固定是否穩(wěn)固，有無隔振措施

    處理方法有一下幾點(diǎn)：

    假如地腳栓松動(dòng)用扳手上緊螺栓就可以，假如腳栓開裂，需求更換新的螺栓。

    處理飛輪方位跑偏的方法是，拆下飛槽輪蓋板，放松飛槽輪套緊螺栓，調(diào)整飛槽輪方位然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。

    假如因?yàn)橹鳈C(jī)不穩(wěn)定形成顎式破碎機(jī)嚴(yán)峻晃動(dòng)，應(yīng)當(dāng)加固根底，在機(jī)器與地之間加枕木或許橡皮條。