全國
手機版|
關注公眾號|
下載手機APP破碎機礦山設備常見故障排除方法
|
故障現象
|
原 因
|
排除方法
|
|
|
破碎機
|
1.主機突然停機(俗稱：悶車)
|
1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料
2) 驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑
3) 偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動
4) 工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎
5) 軸承損壞。
|
1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通
2) 調緊或更換三角皮帶
3) 重新安裝或更換緊定襯套
4) 調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求
5) 更換軸承。
|
|
2.主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止
|
1) 拉緊彈簧斷裂
2) 拉桿斷裂；
3) 肘板脫落或斷裂
|
1) 更換拉緊彈簧
2) 更換拉桿
3) 重新安裝或更換肘板
|
|
|
3.產量達不到出廠標準
|
1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍
2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法
3) 排料口小于規定極限
4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對
5) 工作現場電壓過低
6) 動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動
|
1) 更換或增加破碎機
2) 調換電機接線；
3) 排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機
4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位
5) 調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求
6) 更換軸承或動顎
|
|
|
4.活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲
|
1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落
2) 排料口過小，兩顎板底部相互撞擊
|
1) 緊定或配齊螺栓
2) 調正排料口，保證兩顎板的正確間隙
|
|
|
5.肘板斷裂
|
1) 主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入
2) 有非破碎物進入破碎腔
3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜
4) 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷
|
1) 更換肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷；
2) 更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔；
3) 更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板
4) 更換合格的肘板
|
