破碎設備的作業原理

    顎式破碎機

    作業時電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏疼軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，然后推動動顎板向定顎板挨近，與此同時物料被揉捏、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的效果下離開定顎板，已被粉碎的物料在重力的效果下，經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的作業是間歇性的，粉碎和卸料進程在顎腔內交替進行。隨著電動機接連滾動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。

    圓錐破碎機

    作業時，電動機帶動皮帶輪或聯軸器旋轉，然后通過水平軸、偏疼套、懸掛豎軸迫使動錐沿著定錐內外表作旋擺運動。在動錐靠攏定錐的區段，物料遭到動錐的揉捏、碰擊和彎曲效果而破碎，構成破碎腔;在動錐違背定錐的地方，已被破碎的物料在自重效果下從錐底卸出。破碎機通過接連性的作業實現對石料的持續破碎。

    反擊式破碎機

    作業時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘效果區時，與轉子上的板錘碰擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，被反擊板彈回的礦石再與板錘或轉子后邊甩出的其他礦石彼此磕碰，因此在榜首破碎腔中礦石遭到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在榜首破碎腔破碎到必定粒度后，通過反擊板和轉子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續遭到反復打擊，直至到達抱負粒度后才由破碎機底部排礦口排出。

    錘式破碎機

    在作業時，信有重工的錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業。