滾動軸承的性能

    調心性能

    軸中心線相對軸承座孔中心線歪斜時，軸承仍能正常作業的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內、外圈軸線有相對歪斜。各類滾動軸承允許的歪斜角不同，如單列向心球軸承為8′～16′，雙列向心球面球軸承為2°～3°，圓錐滾子軸承≤2′。

    極限轉速　在必定載荷和光滑條件下軸承所允許的最高轉速。極限轉速與軸承類型、尺度、精度、游隙、保持架、負荷和冷卻條件等有關。軸承作業轉速應低于極限轉速。選用高精度軸承、改善保持架結構和材料、選用油霧光滑、改善冷卻條件等，都可以進步極限轉速。

    軸承光滑

    主要有脂光滑和油光滑。選用脂光滑不易泄漏、易于密封、運用時間長、保護簡便且油膜強度高，但沖突力矩比油光滑大，不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不應超過軸承空間的1/2～1/3，不然會因為拌和光滑劑過多而使軸承過熱。油光滑冷卻效果好，但密封和供油設備較復雜。油的粘度一般為0.12～0.2厘米/秒。負荷大，作業溫度高時宜選用粘度高的油，轉速高時選用粘度低的油。光滑方式有油浴光滑、滴油光滑、油霧光滑、噴油光滑和壓力供油光滑等。油浴光滑時，油面應不高于最下方的滾動體中心。若按彈性流體動壓光滑理論規劃軸承和選擇光滑劑粘度，則觸摸外表將被油膜隔開。這時，在安穩載荷效果下，軸承壽命可進步很多倍。

    現代機器、儀器等設備正向高速、重載、精細、輕盈等方面發展，這對滾動軸承提出許多新的要求，如在減小尺度的一起要求軸承保持甚至進步額外負荷，選用新技術改善工藝，進步制造精度，降低成本。通用滾動軸承已很難滿足林林總總的要求，對生產量大的機器設備應規劃制造專用軸承，在加強標準化的一起，增加品種，擴展專用軸承的份額。現代工業的發展還需要在特殊工況下作業的特種軸承，如在高速、高溫、低溫、強磁場或在酸、堿等介質中作業的軸承。