常見焊絲：

SKD11 > 0.5～3.2mm HRC 56～58 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高耐性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，不然易發生龜裂現象。

63度刀口刃口焊絲> 0.5～3.2mm HRC 63～55，首要應用于焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬面，高速鋼，刀口修正。

SKD61 > 0.5～3.2mm HRC 40～43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具杰出之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具杰出耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部分是由熱應力所引起，亦有因外表氧化或壓鑄質料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改進其壽數，硬度太低或太高均不適用。

70N > 0.1～4.0mm焊絲特性與用處：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵資料，也可做為模具龜裂之焊合，運用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接后之加熱以及漸漸冷卻。

60E> 0.5～4.0mm特性與用處：專用焊高拉力鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業用于防決裂底層焊接、填充打底用，拉力強，并可修補鋼材焊后龜裂現象?？估瓘姸龋? 760 N/mm² 廷伸率： 26%

8407-H13 > 0.5～3.2mm HRC 43～46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高耐性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲憊性杰出，可焊補熱作沖頭、 鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱東西鋼焊后所發生之硬度太高易發生決裂。

-防爆裂打底焊絲 > 0.5～2.4mm HB～300 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用于防決裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。

718 > 0.5～3.2mm HRC 28～30 大型家電、玩具、通訊、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性杰出，研磨后外表光澤性優良，運用壽數長。預熱溫度250～300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，選用撤退法焊補，較不易發生融合不良及等缺點。

738 > 0.5～3.2mm HRC 32～35 半透明及需有外表光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀雜亂及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性杰出，具備優良加工性 能，易切削拋光和電蝕，耐性及耐磨性佳。預熱溫度250～300℃后熱溫度400～500℃，作多層焊補時，選用撤退法焊補，較不易發生熔合不良及等缺點。

P20Ni > 0.5～3.2mm HRC 30～34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份規劃，含鎳約1%，合適PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具杰出之拋光性，焊后無氣孔、 裂紋，打磨后有杰出之光潔度，經真空脫氣，鑄造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度散布均一，模具壽數達300,000以上。預熱溫度250～300℃后熱溫度400～500℃，作多層焊補時，選用撤退法焊補，較不易產 生融合不良及等缺點。

NAK80 > 0.5～3.2mm HRC 38～42 塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面作用特佳，放電加工性杰出，焊接功用極好，研磨后，潤滑如鏡，為國際最前進，最優秀塑模鋼，參加易削元素，切削加工簡單，具高強耐性及耐磨不變形特性，合適各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300～400℃后熱溫度450～550℃，作多層焊補時，選用撤退法焊補，較不易發生熔合不良及等缺點。

S136 > 0.5～1.6mm HB～400 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性杰出。高純度、高鏡面度，拋光性杰出，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形少，合適PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及簡單加工的模件及夾具，超鏡面耐蝕精細模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。

皇牌鋼> 0.5～2.4mm HB200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C 、S55C 鋼材等修補。質地細密、軟、易加工、不會有氣孔發生，預熱溫度200～250℃ 后熱溫度350～450℃。

BeCu （鈹銅） > 0.5～2.4mm HB300 高導熱的銅合金模具資料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、暖流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的全體型腔、磨耗板等。鎢銅資料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精細機械設備等。

CU（氬焊銅） > 0.5～2.4mm HB200 此焊支用處廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械功用杰出，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

油鋼焊絲 > 0.5～3.2mm HRC 52～57 沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛運用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特別東西鋼、耐磨、油冷。

Cr鋼焊絲 > 0.5～3.2mm HRC 55～57 沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高耐性、線切割性杰出。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。

MA-1G > 1.6～2.4mm，超鏡面焊絲，首要應用于軍工產品或要求極高的產品。硬度HRC 48～50 馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模,鑄造模，沖裁模，注塑模的堆焊。特別硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆 口、延長運用壽數的2～3倍，可制作非常精細之模具、超鏡面（澆口補焊，運用不易熱疲憊裂縫）。

高速鋼焊絲（SKH9） > 1.2～1.6mm HRC 61～63 高速鋼，耐用性為一般高速鋼的1.5～3倍，適用于制作加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工資料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度東西、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 ...。通過歐洲工業水準嚴格質量管制，高含碳量，成份優良資料內部組織均勻，硬度安穩，并且耐磨性、耐性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級之資料為佳。

氮化零件焊補焊絲> 0.8～2.4mm HB～300 適用于氮化后模具，零件外表修補。