超聲波焊接機熔焊辦法

　　超聲波焊接機熔焊辦法

熔接法

以超聲波超高頻率振蕩的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面發(fā)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體比美，采用合適的工件和合理的接口規(guī)劃，可到達水密及氣密，并革除采用輔佐品所帶來的不方便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超聲波超高頻率振蕩的焊頭，壓著塑膠品杰出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同原料的資料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內(nèi)，固定在必定深度，完成后無論拉力、扭力均可比美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可革除射出模受損及射出緩慢之缺點。

成型

本辦法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭宣布超聲波超高頻振蕩后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀潤滑美觀、此辦法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

點焊

A、 將二片塑膠分點熔接無需預先規(guī)劃焊線，到達熔接意圖。

B、 對比較大型工件，不易規(guī)劃焊線的工件進行分點焊接，而到達熔接作用，可一起點焊多點。

切開封口

運用超聲波瞬間發(fā)振作業(yè)原理，對化纖織物進行切開，其長處切口光潔不開裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是使用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈磕碰發(fā)生高溫到達焊接和熔接的意圖，而超聲波是使用摩擦生熱的原理發(fā)生很多的熱量到達焊接和熔接的意圖。