激光焊接機(jī)的參數(shù)

　　激光焊接機(jī)參數(shù)

功率密度

功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，發(fā)生大量汽化。因而，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕琢有利。對于較低功率密度，表層溫度到達(dá)沸點(diǎn)需求經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層到達(dá)熔點(diǎn)，易構(gòu)成良好的熔融焊接。因而，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

脈沖波形

脈沖波形在焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度束射至材料表面，金屬表面將會有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度改變。在一個脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的改變很大。

脈沖寬度

脈寬是脈沖焊接的重要參數(shù)之一，它既是差異于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決議加工設(shè)備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。

離焦量的影響

由于激光焦點(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，簡單蒸發(fā)成孔。脫離激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度散布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面坐落工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾許光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面間隔持平時，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所取得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時，可取得更大的熔深，這與熔池的構(gòu)成進(jìn)程有關(guān)。