金屬激光切割機切割資料

    金屬激光切割機能夠加工的資料，固然簡直一切的金屬資料在室溫對紅外波能量有很高的反射率，但發射處于遠紅外波段10.6um光束的CO2激光器還是勝利的應用于許多金屬的激光切割理論。金屬對10.6um激光束的起始吸收率只要0.5%~10%，但是，當具有功率密度超越106w/cm2的聚焦激光束映照到金屬外表時，卻能在微秒級的時間內很快使外表開端凝結。處于熔融態的大多數金屬的吸收率急劇上升，普通可進步60%~80%。

    碳鋼

    現代激光切割系統能夠切割碳鋼板的最大厚度可達20MM，應用氧化凝結切割機制切割碳鋼的切縫可控制在稱心的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

    不銹鋼

    激光切割對應用不銹鋼薄板作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。在嚴厲控制激光切割過程中的熱輸入措施下，能夠限制切邊熱影響區變得很小，從而很有效的堅持此類資料的良好耐腐蝕性。

    合金鋼

    大多數合金構造鋼和合金工具鋼都能用激光切割辦法取得良好的切邊質量。即便是一些高強度資料，只需工藝參數控制得當，可取得平直、無粘渣切邊。不過，關于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣現象發作。

    鋁及合金

    鋁切割屬于凝結切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物，通常可取得較好的切面質量。對某些鋁合金來說，要留意預防切縫外表晶間微裂痕產生。

    銅及合金

    純銅（紫銅）由于太高的反射率，根本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）運用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，能夠對較薄的板材停止切割。

    鈦及合金

    純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反響劇烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不當心還會惹起過燒。為穩妥起見，采用空氣作為輔助氣體比擬好，以確保切割質量。飛機制造業常用的鈦合金激光切割質量較好，固然切縫底部會有少許粘渣，但很容易肅清。

    鎳合金

    鎳基合金也稱超級合金，種類很多。其中大多數都可施行氧化凝結切割。