鍛錘的分類

鍛錘的品種很多，按打擊特性分，有對擊錘和有砧座錘；按工藝用處分，有自在鍛錘、模鍛錘和板料沖壓錘；按向下行程時作用在落下局部的力分為單作用錘和雙作用錘。單作用錘工作時，落下局部為自在落體；雙作用錘在向下行程時，落下局部除受重力作用外，還受緊縮空氣或液壓力的作用，故打擊能量較大。通常按驅動方式將鍛錘分為以下四類：

蒸汽空氣錘

以來自動力站的蒸汽或緊縮空氣作為工作介質，經過滑閥配汽機構和汽缸驅動落下局部作上下往復運動的鍛錘稱為蒸汽—空氣錘。工作介質經過滑閥配汽機構在工作汽缸內停止各種熱力過程，將熱力能轉換成鍛錘落下局部的動能，從而完成鍛件變形。

空氣錘

空氣錘有工作缸和緊縮缸，兩缸之間由旋閥連通。其工作介質也是緊縮空氣， 它在緊縮活塞和工作活塞之間僅起柔性銜接作用。電動機經過減速機構帶動曲拐軸旋轉，驅動緊縮活塞作上下往復運動，使被緊縮的空氣經旋閥進入工作缸的上腔或下腔，驅動落下局部做向下運動停止打擊或回程。

機械錘

由電動機驅動，靠機械傳動提升錘頭的鍛錘，統稱為機械錘。它是一類主要依托重力位能完成鍛件變形的單作用落錘。依據銜接不同，分為夾板錘（或夾桿錘）、彈簧錘和鏈條錘（或鋼絲繩錘）。

液壓錘

液壓錘是以液壓油為工作介質，應用液壓傳動來帶動錘頭作上下運動，完成鍛壓工藝的鍛壓設備。分氣液和純液壓兩種驅動方式。氣液驅動原理為：在工作前，先向氣腔一次充入定量的高壓氣體（氮氣或緊縮空氣）。借助于下腔壓力的改動，對定量的封鎖氣體停止重復的緊縮和收縮作功，使錘頭得到提升和快速降落停止鍛擊。其工作特性是：油腔進油，錘頭提升；油腔排油，錘頭降落并停止鍛件成形。純液壓式模鍛錘的特性是：液壓缸下腔通常壓；上腔進油，錘頭快速降落并停止鍛擊，上腔排油，錘頭提升。

液壓錘具有高效、節能、環保的優點，應用氣液驅動制成的液壓動力頭來改造高能耗的蒸—空自在鍛錘和模鍛錘，在我國已有宏大的開展，特別是8~12t液壓自在鍛錘的制成并投入運用，在國際上尚屬首創，是具有我國自主學問產權的產品。性能更優的快速液壓模鍛錘我國已有系列產品投放市場，應用純液壓原理制成的液壓動力頭來改造蒸-空錘的產品也已投入市場。