滾齒的進步生產率的途徑

    （1）高速滾齒

    我國已開始設計和制造高速滾齒機，一起生產出鋁高速鋼（MO5Al）滾刀。滾齒速度由一般v=30m/min進步到v=100m/min以上，軸向進給量f=1.38mm/r～2.6mm/r，使生產率進步25%。

    國外用高速鋼滾刀滾齒速度已進步到100m/min～150m/min；硬質合金滾刀已試驗到400m/min以上?？倸w，高速滾齒具有必定的發展前途。

    （2）選用多頭滾刀可明顯進步生產率，但加工精度較低，齒面粗糙，因此多用于粗加工中。當齒輪加工精度要求較高時，可選用大直徑滾刀，使參加展成運動的刀齒數增加，加工齒面粗糙度較細。

    （3）改進滾齒加工方法

    a．多件加工　將幾個齒坯串裝在心軸上加工，能夠減少滾刀對每個齒坯的切入切出時刻及裝卸時刻?！.選用徑向切入　滾齒時滾刀切入齒坯的方法有兩種：徑向切入和軸向切入。徑向切入比軸向切入行程短，可節省切入時刻，對大直徑滾刀滾齒時尤為突出。

    c.選用軸向竄刀和對角滾齒　滾刀參與切削的刀齒負荷不等，磨損不均，當負荷最重的刀齒磨損到必定程度時，應將滾刀沿其軸向移動一段距離（即軸向竄刀）后持續切削，以進步刀具的使用壽命。對角滾齒是滾刀在沿齒坯軸向進給的一起，還沿滾刀刀桿軸向接連移動，兩種運動的組成，使齒面構成對角線刀痕，不只降低了齒面粗糙度，而且使刀齒磨損均勻，進步了刀具的使用壽命和耐用度。