鉆削中應(yīng)注意的問題

    鉆削中應(yīng)注意的問題

    深孔加工是處于關(guān)閉或半關(guān)閉的狀態(tài)下，故不能直接調(diào)查到刀具的切削情況。只能憑經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過聽聲音、看切削、調(diào)查機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸轟動(dòng)等外觀現(xiàn)象來判別切削進(jìn)程是否正常。

    切削熱不易傳散。一般切削進(jìn)程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，分散遲、易過熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采納強(qiáng)制有用的冷卻方法。

    切屑不易排出。因?yàn)榭咨睿行冀?jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因而，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。

    工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺度限制，孔的長徑比較大，鉆桿細(xì)而長，剛性差，易發(fā)生轟動(dòng)，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點(diǎn)在槍鉆機(jī)床中更為杰出。