1.全起重機系統應用介紹

    橡膠行業直流系統用量很大，但多為分立元件模擬型直流調速裝置。它的工作穩定性差，各參數因氣候變化會產生漂移，調試工作難度大、周期長，且備件消耗大，費用高，對技術人員維修能力要求很高。而數字式直流裝置絕對無漂移，調試簡單，功能強大，技術人員維修非常直觀方便。打個比方，就象在家里操作電視機一樣簡便易學。

    目前在國內經銷的直流調速器種類很多，性能價格參差不齊。英國CT公司MENTORⅡ全數字調速器系列以其完善的功能、可靠的質量、合理的價位脫穎而出，成為直流調速器系統中的佼佼者。在橡膠設備中的運用也極為廣泛。

    1.1四輥壓延生產線(包括三輥)的應用

    MENTORⅡ系統在全國輪胎四輥壓延機中應用始于1995年。我公司于1995年10月在河南輪胎進行了S型壓延機的改造，其中配90kW4臺、30kW2臺、15kW2臺、7.5kW2臺共10臺MENTORⅡ直流調速裝置，于96年2月交付生產。1996年10月，銀川中策長城橡膠有限公司S型壓延機的改造項目中也配10臺MENTORⅡ直流調速裝置，于97年元月交付生產。目前，大連橡膠機械廠生產的新型四輥壓延機配備的直流系統均為MENTORⅡ直流調速器。2000年8月青島同泰有限責任公司F1730壓延機改造交付，其中配MENTORⅡ6臺，主機為200kW。改造后的共同特點是:電氣故障停機時間比模擬直流調速系統停機時間減少95%以上！系統穩定性強，并大大提高了功率因數，也提高了維修人員的技術素質，并可實現全廠微機聯網管理，調試時間也由模擬系統的一個月減為一周。

    那么在變頻性能已趨完善的今天，為什么不用變頻器取代直流調速器呢？因為壓延機最主要的工藝要求是主機前后的恒張力控制及卷取、導開的恒張力控制。這要求前牽引、后牽引、干燥機部位必須為四象限工作方式，即正常生產中這三個部位經常工作在發電機狀態以保持張力，其電能通過調速裝置回饋電網而節能。而使用變頻器配制動單元電阻成本高且能耗大。

    1.2胎面壓出的應用

    胎面壓出生產線是橡膠行業重要工序,需要調速的場合也較多，如水槽、接取皮帶、切割傳送及過橋(復合線才有)等。對此生產線工藝而言，各傳動也可用交流變頻調速，較經濟，但擠出機主機目前已由直流系統取代整流子電機。其負荷大，低速起動轉矩高的特性，也只有直流系統能滿足，是MENTORⅡ極好的應用場所。

    1.3F270、PG370等大型密煉機的應用

    目前，國內大型密煉機中F270主機一般為6000V/1000kW直流系統，PG370則多為6000V/1100kW雙電機同軸驅動。螺桿和壓片一般為100kW左右440V直流系統。進口生產線此部分改造也是大勢所趨，替原進口的直流系統MENTORⅡ當是首選。1.4里程實驗機的應用

    目前新型里程實驗機已大量采用直流調速系統取代早期的整流子調速方式，進口機配套用直流系統也基本上是配用MENTORⅡ系列。

成功使用實例是太原雙喜輪胎廠里程實驗機。
    2變頻調速器應用介紹

    變頻器自出現以來就顯示出其強大的生命力，十幾年來的發展使變頻技術日趨完美，甚至已進入百姓人家（變頻空調、變頻冰箱、居民恒壓供水、中央空調等）?？梢哉f，所有的企業都有需要用變頻器的場所，橡膠行業中應用領域相當寬。CT公司統一變頻器更為突出，它集無傳感器矢量控制、磁道矢量控制、伺服系統、再生回饋于一體，為變頻器領域帶來了完善風暴。目前，國內子午線生產線中，Unidrive已直接配套隨生產線大量進入了各個工廠。為滿足各行業、各層次的需求，CT公司又推出了GP系列、SE系列等價格低廉的變頻器，使廣大用戶有了充足的選擇空間。

    2.1140老式密煉機下片接取皮帶的應用

    此部位通常為電磁調速，正常工作的轉速在1000轉以內，電機功率一般為2.2kW。此部分改變頻效果非常好。因電磁調速維修量大、故障率高且能耗大，用變頻器則徹底解決上述問題。用力矩限制還可以解決皮帶包偏問題，且節電率在35%以上。其價格也與電磁調速相當，僅電費一項年內即可收回投資。河南輪胎廠1999年已實施。

    2.2胎面壓出生產線的應用

    參直流系統應用2。輔機用變頻器費用節約一半，節電效果顯著。

    2.3臥式裁斷的應用

    臥裁皮帶傳送用變頻調速，開環精度可達0.2%便于提高切斷精度。太原雙喜輪胎廠已有成功應用。

    2.4循環水等恒壓供水及鍋爐風機的應用

    在鍋爐鼓、引風機及補水泵、循環泵等設備上，推廣變頻調速節能控制技術，取代落后的檔風板或閥門載流調節方式，使風機、水泵始終處于科學、經濟運行狀態，提高企業綜合經濟效益和社會效益，具有十分重要的意義。

    一般情況下，企業使用的鍋爐鼓、引風機、水泵等設備的額定流量，都超過實際需要的流量，(即通常講的“大馬拉小車”)加之因生產工藝、生產任務的變化，需要經常調節鼓、引風量和補水量。而目前，許多企業仍采用調節檔風板或閥門開啟度來調節氣體和液體流量。實際上是通過人為增加阻力的方法達到調節流量的目的，這種節流調節方式不僅浪費大量電能，而且調節精度差，很難滿足生產工藝品的要求，負面效應十分嚴重。

    從流體力學原理得知，風機風量與轉速及電機功率相關，當風量減少風機轉速下降時，其電動機輸入功率迅速降低。例如風量下降到80%時，轉速也下降到80%，其軸功率則下降到額定功率的51%;若風量下降到50%時，軸功率將下降到額定功率的20%。采用變頻調速，改變風機電動機的輸入頻率從而改變電動機、風機轉速，達到調節空氣流量的目的，既滿足生產工藝變化的確要求，又節省電能，是一舉多得的最佳措施。河南輪胎廠1990年已開始使用。目前，銀川、徐州等各輪胎廠已大量應用。2.5空壓機的應用

    輪胎行業氣壓的穩定直接關系到正常生產，甚至產品質量。而常規方式為根據生產用量人工開停風泵，經常造成氣壓波動，調風門時電機耗功損失巨大。

現在用一臺變頻器就可實現多臺風泵的恒壓自動控制。其節電和提高產品質量的潛力很大，目前輪胎行業此應用尚未被認識到，一旦實施其效益相當可觀。
    2.6機床的應用

    各大生產廠須有自己的機床加工各種零件，其中銑床、磨床、龍門刨床等均可使用變頻完成高精度的工作。中頻發電機組是變頻器最方便替換部位，且節電效果也相當出色。

    2.7其他

    還有很多應用如行吊大小車及已付鉤(鶴壁輪胎廠1999年改造)、鍋爐房運煤廓傳送帶等等均有顯著的使用效果。

    2.8子午生產線

    子午線各生產線均大量使用變頻器，這里不再一一介紹。

    3智能軟啟動器的應用

    輪胎廠開放式煉膠機非常多，功率大都為95～130kW。老式140密煉機主機功率多為240kW。啟動方式中頻敏啟動較多，還有油浸變阻器啟動等，電機也基本上是繞線式電機。此類啟動方式電流沖擊大，故障率高，維修量大，也影響機械壽命。最新軟啟動方式為數字方式，即采用功率模塊對電機進行限流限壓平滑啟動。啟動過程平穩無沖擊，大大延長了電機及機械壽命，并有節能運行、定位停車等輔助功能，其價位卻僅為變頻器的1/4，是今后大電機啟動首選方式。

    總之，數字技術的應用越來越廣泛，會給我們的生活帶來更多的方便和效益。