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一、材料及機工具要求

（1）管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲；銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。

(2)管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準確現象。

(3)閥門：規格型號和適用溫度，壓力符合設計要求。鑄造規矩，**刺、無裂紋，開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按有關規定進行強度、嚴密性試驗。

(4)附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等符合設計要求，應有產品合格證和說明書。

(5)其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。

(6)機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。

(7)工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。

(8)其他：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。

二、室外管道安裝：

(1)安裝直埋管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。

(2)安裝地溝內的干管，應在管溝砌完后、蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架后進行。

（3）安裝架空的干管，應先搭好腳手架，穩裝好管道支架后進行。

三、施工工藝流程及操作方法

（1）直埋敷設保溫管安裝工藝流程

放線定位管道吊裝管道校正焊接

焊口修復探傷試驗水壓試驗

焊口防腐保溫補償器安裝供熱試運行

四、供熱管道安裝注意事項

(1)管道下溝前，應檢查溝底標高、溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理；

(2)管道應先在溝外進行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時溝內不得站人，采用機械或人工下管均應將管緩慢、平直地下入溝內，不得造成管道彎曲；

(3)溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作；

(4)閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢；

(5)管道水壓試驗，應符合設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，待檢驗合格后把水泄凈，沖洗管道；

(6)管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；

聚氨酯預制保溫鋼管開啟保溫時代