推進辦理形式、出產方式轉型，推進新一代信息技能與出產工藝技能深度交融，加強智能制作基礎設施建造，樹立區域產線、產品大數據服務中心，打造智能工廠和才智工業鏈、供應鏈……

站在數字經濟“風口”，各大鋼企紛紛“策馬揚鞭”，“奔馳”在數字化展開大道上。

數字化轉型是推進高質量展開的重要途徑，是新一輪科技革命和工業革新大勢所趨。作為西北地區建造最早、規劃最大的鋼鐵聯合企業，酒鋼緊跟數字經濟展開大潮，決心以智能化引領、以數字化驅動，繼續加快數字化轉型步伐。

本年，酒鋼制定《數字化轉型三年舉動計劃》，勾畫出數字化轉型“任務書”“時間表”“路線圖”，要點推進數字技能與傳統工業交融展開，繼續推進各工業提質增效、降本降耗，全力支撐高質量展開和一流企業建造。

在鋼鐵職業步入高質量展開的新階段，數字化、智能化已逐漸成為酒鋼提高競爭力的重要目標和專業方向。

近年來，酒鋼已施行50余項配備智能化工程，構成了24個典型智能制作場景。其間，宏興股份煉鐵廠、西溝礦業公司等單位完成皮帶無人值守，7號高爐渣池完成天車7×24小時無人抓渣，嘉東及榆鋼才智料場完成15臺堆取料機無人化作業，鏡鐵山礦完成5臺鐵礦運輸電機車長途控制。特別是在機器人使用方面，宏興股份公司、東興鋁業公司等8家單位共投用80臺機器人，使用于轉移、焊接等出產環節，機器人在代替3D崗位方面已取得一定成效。

“從智能配備無人化推進狀況看，現在至少還有轉移、打磨、噴號等50個場景需要運用機器人或長途控制設備，以下降安全危險、進步勞動功率。”科技信息部信息化辦理室經理喬磊解說說，除配備智能化推廣進度相對緩慢外，現有信息化基礎設施并不完備、出產管控智能化程度較低、經營辦理信息體系互通協同才能不足。與職業比較，宏興股份公司的數字化轉型起步較早但展開緩慢，東興鋁業公司數字化水平與國家要求距離較大，宏晟電熱公司傳統架構不能較好地習慣新型電網運轉形式。

于酒鋼而言，雖坐擁千億工業產值“底盤”，但一向存在工業大而不強、大而不新的痛點，加之首要工業數字化作業存在“掉隊”狀況，推進數字化轉型的需求就更加火急。

2024年6月，科技信息部安排工程技能公司研討國家及職業相關規范，對要點項目技能計劃展開專業審查，保證數字化、智能化、信息化項目嚴格按照統一架構、數據集成同享、使用高效協同的準則進行設計。對于關鍵技能難題，安排內外部技才能量，提早展開攻關研討及試點使用，以預控項目技能危險、下降體系集成難度，全面梳理、管控各環節要點作業。

一個月后，《數字化轉型三年舉動計劃》定稿，酒鋼的數字化展開藍圖飽滿而清晰起來。

《數字化轉型三年舉動計劃》是實用手冊，是舉動指南，更是展開綱要。

結合首要工業板塊展開實際，計劃提出了數字化舉動的總體目標：以智能配備無人化改造和出產管控體系建造為要點，繼續推進公司數字化轉型展開，力爭通過三年盡力，建成智能制作、才智礦山、才智物流等數字化要點使用場景，完成辦理事務數字化普及率、機器人及無人配備使用密度等高于職業平均水平，鋼鐵、電力動力等工業數字化水平躋身職業中上游。

按照既定目標，酒鋼明確了工業數字化展開路徑和目標，繼續加快推廣智能制作優異場景使用，全力推進企業數字賦能和事務立異。

——鋼鐵工業加快推進工業機器人、行車無人化等智能配備改造，要點圍繞管控一體化和產銷一體化推進首要產線出產管控體系和運營辦理體系建造。

——鋁工業加快信息化、智能化技能在各出工事務環節的使用，完成出產過程信息的主動搜集、實時監控和智能剖析，繼續推進3D崗位機器人代替和產線智能化改造，要點對計劃調度、出產履行等出工事務進行數字化提高。

——電力動力工業對主動化配備、搜集體系和控制體系進行改造，對通訊體系進行晉級，施行穩控體系改造，重構大電網調控技能支撐體系，打造集智能安全、智能運轉等為一體的才智動力管控中心。

——配備制作工業研討建造鐵模覆膜砂鑄造數字化車間、鎂工業還原罐和中心管制作數字化車間，引入機器人并完善摩擦焊鋼爪智能化出產線，推廣計算機輔佐工藝規劃體系，構成產品工藝、設計和圖紙等數據庫。

——出產性服務業大力施行主動化智能化晉級，對各類事務的資源、需求等進行統一辦理，優化資源配置，進步運轉功率，下降物流本錢，提高服務才能。

計劃還提出，加強數字經濟與首要工業深入交融，加快5G+、云計算、大數據和區塊鏈等新一代信息技能的工業集聚，加快展開數字貿易、才智農業、智能建造、數字金融，大力推進數字工業化、工業數字化。

“擁抱”數字化，酒鋼舉動敏捷及時腳步鏗鏘有力。

2024—2026年，酒鋼將圍繞智能配備及無人化改造、出產管控智能化體系建造、經營辦理信息化體系建造等方面作業，規劃施行要點項目54個。

在智能配備及無人化改造方面，酒鋼要點推進鋼鐵和鋁工業智能配備及無人化改造，深化使用工業機器人、無人化行車、智能料場等成熟技能，不斷進步勞動出產率。其間，推廣已有機器人使用場景，構成一批可仿制可學習的數字化成果；優先施行智能倉庫建造，一起研討精礦庫、干煤棚等現場條件復雜的散料庫無人化建造；深化智能料場使用，施行嘉北料場工藝改造，提高原料辦理水平；對電解槽槽控機進行智能配備改造，完成精準出鋁，提高出鋁功率，減輕員工勞動強度。

在出產管控智能化體系建造方面，酒鋼學習西溝礦才智礦山建造經驗，以鏡鐵山樺樹溝礦區井下采掘設備5G智能化使用研討為先導，分過程建造鏡鐵山礦才智礦山；繼續推進煉鋼連鑄、寬厚板、鋁合金板帶精加工、高精度鋁合金扁錠等制作履行體系建造，完成鋼鐵和鋁業關鍵產線MES體系全覆蓋，提高鋼鐵和鋁業的出產管控智能化水平；展開鋼、鋁、電板塊在物流、數據搜集及智能調度等方面的信息化建造，以習慣工業結構調整和工藝革新的需求。

為進一步提高經營辦理信息化建造水平，酒鋼將完成集團公司公用體系的建造、晉級改造及使用推廣，對銷售外發等信息體系進行晉級改造，提高辦理功率和服務水平；深入推進數字孿生渠道、車輛動態監控渠道等體系的推廣使用，完成低本錢復用，為各單位提供公共服務。

為切實完善信息化基礎設施，酒鋼將建造數據中心，完成數字化基礎設施分布式布置、集中式辦理。一起，強化骨干網絡建造，分過程施行網絡及網絡基礎設施晉級改造，著力構建“安全可靠、功能卓越、架構先進、辦理方便”的企業網絡。展開網絡安全建造，樹立全方位的網絡安全防御技能體系，進一步提高網絡邊界防護才能。建造數據中臺，對數據進行統一搜集、處理、貯存、計算、剖析和可視化出現，著力打通部分間的信息壁壘，切實增強企業的管控才能。