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7月11日，“田”字路克拉瑪依路高架四標(biāo)段第一跨鋼箱梁架設(shè)成功。
吊裝現(xiàn)場
動(dòng)用18輛車?yán)瓉砺膸У踯?/span>
如何將如此重的鋼箱梁吊起，自然少不了起吊機(jī)。
吊裝總指揮申建義說，因?yàn)殇撓淞簬в谢《龋瑸榱吮ＷC起吊過程平衡，動(dòng)用了兩臺(tái)起吊機(jī)。
兩位“功臣”分別是自重400噸履帶吊車和自重500噸輪式汽車吊車。
兩臺(tái)吊車經(jīng)過長途跋涉來到施工現(xiàn)場，輪式汽車吊車可以開到施工現(xiàn)場，但是其一個(gè)配件重量就達(dá)到50噸，僅運(yùn)送配件就用了5輛平板運(yùn)輸車。履帶吊車就更麻煩了，分拆運(yùn)送，總共動(dòng)用了18輛平板運(yùn)輸車。
起吊過程中，對地面和橋面的承受能力都是一個(gè)考驗(yàn)，輪式汽車吊車是在橋面上作業(yè)，而在地面作業(yè)的履帶吊車所在位置處，地面進(jìn)行了硬化處理，防止地面下陷。
八個(gè)吊耳很關(guān)鍵
鋼箱梁表面是平整的，起吊必須使用吊耳才能將鋼箱梁與起吊機(jī)繩索相連。記者看到，現(xiàn)場有八個(gè)吊耳，四個(gè)組成一個(gè)吊耳組。
八個(gè)吊耳由鋼板焊接而成，個(gè)頭一樣大，長68厘米，寬38厘米，鋼板平均厚度5厘米。
在外行人看來，八個(gè)吊耳承重能力驚人。事實(shí)上，承重的關(guān)鍵在于吊耳與鋼箱梁相結(jié)合的緊密程度。
除與鋼箱梁橋面板焊接外，吊耳的另一部分延伸至鋼箱梁內(nèi)部50厘米，與鋼箱梁內(nèi)部的腹板、隔板焊接。
另外，兩個(gè)吊耳組與鋼箱梁相鄰末端的距離也不一樣，也就是說兩臺(tái)起吊機(jī)起吊的重量并不相同。
申建義說，在ES8墩臺(tái)一端起吊的重量是80噸，在ES9號墩臺(tái)一端起吊的重量是120噸，之所以這樣設(shè)計(jì)，取決于起吊機(jī)的承重和起吊位置。
人工對位近四個(gè)小時(shí)
9時(shí)15分左右，鋼箱梁接近橋墩頂端的支座，此時(shí)五六名施工人員分別乘坐另外兩臺(tái)起吊機(jī)，到墩臺(tái)頂端位置，開始人工對位工作。所謂人工對位，是鋼箱梁的防震擋塊卡在墩臺(tái)的支座中間，這個(gè)過程只能靠人工對接，否則輕微晃動(dòng)或觸碰都可能傷及橋墩。
工作人員在鋼箱梁上來回走動(dòng)，仿佛太空漫步一樣，無所畏懼。他們攜帶了對講機(jī)，方便及時(shí)與地面作業(yè)人員聯(lián)系，還攜帶了電焊、安全繩等工具，用于對位和加固工作。
“大家都有信心。”站在一旁觀看的工友們說，要是沒信心，誰敢在上面走？當(dāng)然也有一部分原因是習(xí)慣了高空作業(yè)，不怕了。對位過程持續(xù)了近四個(gè)小時(shí)，鋼箱梁才與支座完美對接。
