選礦搖床

搖床的用途：

搖床可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2-0.5mm)、細(xì)砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當(dāng)處理鎢、錫等礦石時(shí)，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。

搖床的工作原理：

搖床的電動機(jī)通過皮帶傳動使皮帶輪帶動搖床設(shè)備的曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下運(yùn)動，搖桿向下運(yùn)動時(shí)，在有來復(fù)條的傾斜臺面上礦物料通過礦槽進(jìn)來，搖床水槽提供橫向沖擊水,這樣一邊振動，一邊沖洗，比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從搖床的床面的精礦口，和尾礦口流出，直接形成質(zhì)量高的精礦！由于礦用搖床的的更新?lián)Q代，礦用搖床 在處理量和精度方面都有了大幅度提高。

搖床成品圖：

搖床主要結(jié)構(gòu)：

搖床主要由床頭、電動機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個(gè)部分組成搖床，床面的縱向往復(fù)運(yùn)動是通過曲柄連桿式傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。搖床的電動機(jī)通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下運(yùn)動，搖桿向下運(yùn)動時(shí)，肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的，所以此時(shí)亦使床面作后退運(yùn)動，當(dāng)搖桿向上運(yùn)動時(shí)，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運(yùn)動。

搖床怎樣操作：

1、物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取。在操作條件適宜時(shí)，物料在搖床上分帶是明顯的，而產(chǎn)品是按照要求的分選指標(biāo)來截取的，可以分為2～4種產(chǎn)品。中礦一般要進(jìn)行再處理。當(dāng)操作條件變化時(shí)，分帶情形會隨之變化，此時(shí)接取的位置也必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，才能保證選別指標(biāo)的穩(wěn)定。因此，搖床操作人員要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密監(jiān)視分帶情況，隨時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。
2、另外，搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合，才有好的選別效果。
3、沖洗水大小要適當(dāng)。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當(dāng)。沖洗水大精礦品位提高，但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時(shí)，沖洗水要大些。
4、給礦濃度適宜。給礦濃度對搖床選礦來說要保證礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠進(jìn)行分層，水深能浸沒礦粒。一般選別時(shí)，粗砂給礦濃度為20％。30％，細(xì)粒給礦濃度為15％～25％。給礦中的水大部分沿尾礦帶橫向流下，細(xì)泥容易被沖走，造成細(xì)粒金屬礦物的流失。
5、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度、搖床負(fù)荷及礦石密度有關(guān)。當(dāng)處理粒度大、床層厚的物料時(shí)，采用大沖程和小沖次；當(dāng)處理細(xì)砂和礦泥時(shí)，則正好相反，應(yīng)采用小沖程和大沖次。當(dāng)床面的負(fù)荷量增大或?qū)^大密度的物料進(jìn)行精選時(shí)，宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實(shí)踐中仔細(xì)考查來確定。

搖床主要技術(shù)參數(shù)