河北宇剛管道有限公司

聯(lián)系方式【張經(jīng)理，座機】

QQ：。微信：

國內(nèi)**聞資訊報道 記者（李小萌）今日獲悉： 進入夏季以來，正是不銹鋼行業(yè)的傳統(tǒng)淡季，不銹鋼市場整體萎靡，價格不斷下探，管坯價格也是一路走低。今年9月7日管坯市場價格再度下調(diào)，青山跌幅為200元/噸;寶豐鋼業(yè)跌幅為300元/噸;而永興特鋼跌幅達1500元/噸。第三季度截至9月8日，青山累計下浮1350元/噸;寶豐鋼業(yè)累計下浮1800元/噸;永興特鋼累計下浮2100元/噸。**市場情況而言，青山管坯市場的占有量達到60%～70%，而永興特鋼一直走的是終端路線，與市場報價存在一定的價差，此次報價的急速下調(diào)也更貼近了當前市場價格。我的鋼鐵網(wǎng)認為，青山在成本上的巨大優(yōu)勢，保證了其一直維持較低價格。在其**下，從棒材到管坯，再到無縫管市場，一步步陷入泥潭，市場價格不斷打破新低。9月初各管坯廠如其昌鋼業(yè)，永興特鋼，華新麗華以及上海亞泰等，均有挺價的態(tài)勢。然而據(jù)我的鋼鐵網(wǎng)了解，在各家實際**時也不得不參考青山的價格，在**價格上做出讓步。進入9月，管坯廠家盡數(shù)下調(diào)報價，幅度200～2000元不等。9月伊始，市場迎來降價潮，管坯市場不能樂觀處之，無縫管市場也有難言之苦。

   環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力**。該涂料為**固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的**防腐涂料。中文別名：環(huán)氧樹脂;聚氯醇;聚環(huán)氧氯丙烷;酚醛環(huán)氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環(huán)氧樹脂(EX-20) 環(huán)氧粉末的特點:環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力**。該涂料為**固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的**防腐涂料。環(huán)氧粉末的用途:采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。

     環(huán)氧粉末的防腐工藝：防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。環(huán)氧粉末浸塑新工藝:環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，**攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。

    近年來，隨著世界范圍內(nèi)**無縫鋼管市場復蘇和國家經(jīng)濟實力逐步增強，鋼管熱擠壓生產(chǎn)工藝迎來新一輪發(fā)展的契機。熱擠壓鋼管生產(chǎn)工藝采用熱擠壓法，以三向壓應(yīng)力變形為主，金屬密實性好，組織均勻，適合幾乎全部品種鋼管的生產(chǎn)，特別在高合金、難變形鋼種和各種異型斷面管的生產(chǎn)方面具有特殊加工優(yōu)勢。熱擠壓鋼管產(chǎn)品因其具備的性能優(yōu)勢，在軍工、核電、火電、航空、采掘、油井和石化等國民經(jīng)濟高端和關(guān)鍵領(lǐng)域具有不可替代的應(yīng)用前景。努力研發(fā)高性能、高技術(shù)含量和高附加值的熱擠壓鋼管產(chǎn)品，對推動國家高端鋼管技術(shù)發(fā)展和加強綜合經(jīng)濟實力具有深遠意義。

  熱擠壓工藝可以滿足產(chǎn)品標準嚴格，廣泛應(yīng)用于軍工、核電、航空和石化等**領(lǐng)域的各種不銹鋼管、高質(zhì)量的高溫耐蝕合金鋼管、鈦及鈦合金鋼管等鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)。這些高質(zhì)量、高精度、難變形的特種鋼管產(chǎn)品，其生產(chǎn)流程通常要求具有特種冶煉、鑄造、軋制、鍛造生產(chǎn)和研發(fā)能力，以及包括冷軋、熱處理工藝在內(nèi)的一系列管加工能力。核心環(huán)節(jié)的熱穿孔和熱擠壓生產(chǎn)工藝需要建設(shè)完整的生產(chǎn)線，廣義的生產(chǎn)線包括：離線的管坯預處理，在線預加熱和管坯加熱，管坯內(nèi)、外表面經(jīng)玻璃粉潤滑后進行熱穿孔/擴孔，經(jīng)再加熱和內(nèi)、外表面玻璃粉潤滑后進入熱擠壓工序，熱鋸鋸切壓余后，熱擠壓成型鋼管(長管在線經(jīng)熱鋸鋸切后)由輥道輸送到后臺，再進行余熱淬火或在冷床空冷。根據(jù)不同產(chǎn)品技術(shù)要求，熱擠壓鋼管采用連續(xù)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)后，還需要通過冷軋、矯直、噴丸、脫脂、酸洗等工序處理。并需設(shè)置多層次缺陷檢測、完備的精整設(shè)施，運用計算機控制和管理，才能**終有效地保證各種產(chǎn)品工藝要求和滿足**嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量標準