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下載手機(jī)APP近年來，黑龍江建龍大力推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型，不斷經(jīng)過數(shù)據(jù)賦能提高辦理功率，聚集企業(yè)開展核心訴求，以“卓越提高”為目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)辦理數(shù)字化、機(jī)器化和自動化。
如今，走進(jìn)黑龍江建龍180無縫鋼管出產(chǎn)車間，簡直看不到操作的工人，和傳統(tǒng)印象中用工密集型的“大煉鋼鐵”已完全不同。該車間核心設(shè)備歸納了無縫鋼管出產(chǎn)的老練經(jīng)歷和有效工藝，是現(xiàn)在世界搶先、國內(nèi)一流的軋管設(shè)備。經(jīng)過信息化手法對整個出產(chǎn)一線設(shè)備運轉(zhuǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、剖析、收拾，完成了由曩昔原人工點檢判別，逐漸轉(zhuǎn)變成數(shù)字化智能判別，極大地提高了數(shù)據(jù)的可靠性、安全性。
“曩昔180出產(chǎn)線需求16個人才能完結(jié)整條線的操控，現(xiàn)已被這套設(shè)備替代。集控中心大大減少了操控人員的數(shù)量，現(xiàn)在僅需三個人就可以完結(jié)整條出產(chǎn)線的操控，經(jīng)過可視化界面，不用去現(xiàn)場就可以完結(jié)設(shè)備的運轉(zhuǎn)監(jiān)控，大大提高了人員的作業(yè)安全性。”180連軋熱處理作業(yè)區(qū)作業(yè)長張守忠說。
“鋼鐵+智能制作”的開展形式不只改變了鋼鐵工人的作業(yè)和生活，還提高了操作精準(zhǔn)度，促進(jìn)了產(chǎn)品提檔晉級。現(xiàn)在，黑龍江建龍無縫鋼管產(chǎn)量提高10.3%，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，高附加值產(chǎn)品占比已達(dá)到62%以上。
據(jù)了解，黑龍江建龍智能工廠共包括煉鐵、煉鋼、軋鋼和動力四個車間。自黑龍江建龍智能工廠開始籌建以來，該公司一直把建造安全、穩(wěn)定、可拓展性強(qiáng)的數(shù)智化基礎(chǔ)設(shè)施擺在首位。截至現(xiàn)在，該公司建立了體系健的全工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)渠道，已上線自動化操控體系200余套；建造完結(jié)了5G網(wǎng)絡(luò)通訊體系、根據(jù)IOT的數(shù)據(jù)收集渠道以及XT-CLOUD大數(shù)據(jù)云辦理渠道，完成了大數(shù)據(jù)云化辦理。
黑龍江建龍智能化建造貫穿研制設(shè)計、出產(chǎn)經(jīng)營等各個環(huán)節(jié)，按應(yīng)用方向首要分為智能化操控、智能化剖析斷定、智能化決議計劃辦理。其中，智能化操控可根據(jù)該公司現(xiàn)場安全及出產(chǎn)要求，分別建造有單線多崗與多線多崗智能化集控，完成減員增效，極大改進(jìn)員工作業(yè)環(huán)境；智能化剖析斷定，則是憑借AI、大數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)剖析模型、機(jī)器人等智能技能，完成對經(jīng)歷型、剖析型作業(yè)的智能化替換，極大提高計算功率與精度；經(jīng)過包括電商渠道、ERP、MES、EMS、智能設(shè)備辦理、計質(zhì)量智能辦理、安環(huán)智能辦理等體系渠道，完成數(shù)據(jù)協(xié)同同享，經(jīng)過數(shù)據(jù)智能實時會聚，并經(jīng)過大數(shù)據(jù)云渠道辦理剖析，為企業(yè)決議計劃辦理供給強(qiáng)有力的數(shù)字化智能化支撐。
為完成數(shù)字賦能的可持續(xù)開展，黑龍江建龍經(jīng)過與哈工大、北科大等高校簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，已建成一支具備操控體系建立、數(shù)字化體系研制、智能集成項目建造的專業(yè)人才隊伍。3年內(nèi)，該公司共引入數(shù)智化專業(yè)人員58人，獲得軟件著作權(quán)13項，數(shù)智化相關(guān)專利12項，為黑龍江建龍智能工廠的建造供給了強(qiáng)有力的支撐。
未來，黑龍江建龍將繼續(xù)環(huán)繞智能工廠的建造目標(biāo)，持續(xù)提高“智”造能力，立異出產(chǎn)運轉(zhuǎn)和經(jīng)營辦理，加快培養(yǎng)構(gòu)成新質(zhì)出產(chǎn)力，向著打造智能、綠色、安全和可持續(xù)開展的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的目標(biāo)不斷前進(jìn)。
