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下載手機APP“發展工業互聯網，推進智能制造。”5月22日，李克強總理在政府工作報告中再次明確了中國制造業企業高質量發展方向。近年來，徐工通過智能化產線/單元的升級、工業云平臺的建立、工業物聯網大數據平臺的自主研發等，發力智能制造，持續提供高品質產品和服務，讓市場、客戶深切感受到了“互聯網+工程機械”帶來的實惠和便利。
制造向“智”，大勢所趨。以全產業鏈數字化升級為主攻方向，徐工深入探索挖掘機械智能制造新模式，打造高端、高可靠的智能化產品，提供全生命周期的數字化服務，樹立挖掘機械智慧新名片，為“三高一可”高質量發展注入新動能。
構建創新平臺，全力推進正向研發
沿著舊地圖，一定找不著新大陸。
在產業快速重組、用戶需求不斷迭代的數字時代，徐工挖機創新引入“數字挖機”思維，充分發揮創新平臺重要支撐作用，構建新的挖掘機設計路線，實現“幾何樣機”向“性能樣機”的實質轉變，為挖掘機械帶來難以模仿的競爭優勢，2019年成功獲批“江蘇省認定企業技術中心”。
江蘇省認定企業技術中心
圍繞研發設計數字化體系建設，徐工挖機打造了研發協同平臺PDM、仿真數據管理平臺SDM、整機與核心零部件試驗數據管理系統TDM、研發數據集成管理平臺XE-RDM，形成了“設計、仿真試驗、數據管理與分析、研發知識管理及機制管理”一體化平臺體系。
面向客戶定制化需求，徐工挖機打造了特有的多配置設計管理，同步拉動生產制造的柔性響應、支撐了營銷服務個性化訂單管理。
基于PDM系統實施全球數字化備件服務信息系統X-GSS，建立了一機一檔一冊數據應用體系，強力支撐后市場服務備件數據應用能力的提升和客戶在線訂購體驗。三維數字化工藝平臺打通了研發與制造數據通道，實現了工藝設計和管理能力的全面提升。
QFDI TRIZ 可靠性建模、分配
正向研發數字化平臺和體系的建設，推動徐工挖機構建了先進的挖掘機產品定制化平臺，極大提升了研發迭代能力，縮短了研發設計周期，新產品銷售貢獻度大幅提升。
打造智能工廠，精彩演繹制造華章
加注機器人靈活地轉身揮臂，操作嫻熟精準;AGV小車排著整齊的隊伍向生產線運送“炮彈”;動臂斗桿沿著空中輸送軌道“駛向”前方……這如同科技大片般的畫面，每天都在“江蘇省示范智能車間”——徐工小型挖掘機智能裝配車間上演。
智能配送AGV，實現自動對接上料
打造智能化生產線，全面構建智能工廠，是徐工挖機自創業之初就繪下的智慧藍圖。
十二年深耕不輟，徐工挖機建成了先進的智能化生產線，大規模投入焊接機器人、裝配機器人、智能加工中心群及智能工具管理設備、AGV等智能化裝備，以生產制造執行系統為紐帶，應用機器視覺技術、傳感識別技術、邊緣計算技術等，使智能化裝備與生產管理信息系統相結合，實現制造端實時在線監測、大數據分析挖掘與過程優化，大幅提高了生產制造過程穩定性和質量水平，同步實現降本增效。
智能化裝配生產線
與此同時，智能化倉儲物流系統及自動化安燈倉庫實現了物與物、人與物之間的互聯互通與信息交互，大大提高了配送效率及準確率。以MES系統為核心的智能化制造運營管理體系，兼具互聯性、共享性、可視化，實現對供應鏈的采購、質量、技術工藝等立體化管理。
探索智慧服務，創新引領行業未來
互聯網大數據時代，服務的未來在哪里?
答曰智慧服務。
在智能化浪潮中，徐工挖機乘風破浪，順勢而為，構建了集智能管理、智能報工、智能診斷、遠程支持等功能于一體的“徐工e修”智慧服務平臺，成為挖掘機行業服務領域的引領者和新模式的創造者。
智慧服務平臺
該平臺致力于為客戶提供更快捷的服務體驗、更高效的訴求處理和更完備的服務解決方案，剛一推出就引發業界廣泛關注。圍繞終端用戶和代理商體系， 400呼叫中心通過人機車點四合一物聯網平臺，精準定位、自動運算，準確及時向服務工程師下達派工指令。
嚴陣以待的服務團隊人員
通過手機APP，服務工程師可以實現快速接單、標準化服務，并能同客戶實施互動。智能診斷終端成為現場快速診斷、精準維修的利器，其無線信息交互功能使得現場服務更快捷更安全。啟動手機APP“一鍵專家支持”，技術服務專家即可通過“遠程專家支持系統”為現場提供一對一的遠程診斷和技術指導。
全生命周期的數字化服務
基于在后市場對工業互聯網的創新應用，徐工挖機獲評“工信部制造業與互聯網融合發展試點示范”“2019年度江蘇省工業互聯網發展示范企業”等稱號，展示了引領行業發展的擔當與實踐。
江蘇省工業互聯網示范工程
有“智”者事竟成。徐工挖機將持續推進工業互聯網、大數據及人工智能等信息技術和工業技術的深度融合，全力打造智能化產業鏈，讓客戶真正感受“互聯網+工程機械”帶來的設備資源智能管控、施工工藝方案智慧優化、智能遠程運維診斷與主動服務等核心能力的全面升級，全力助推“中國制造”邁向“中國智造”。(本文來自徐工集團)
來源：中國工程機械商貿網
