近年來隨著行業規模擴大、毛利率下滑加劇，傳統電氣設備企業面臨著更為激烈的競爭和嚴苛的考驗。而伴隨“工業4.0 ”所帶來的新機遇，如何加速技術進步，實現降本增效，邁向自動化、數字化以及智能化已經成為企業實現新突破的關鍵。

縱觀電氣設備行業領軍企業德力西電氣的市場布局及企業發展趨勢，足以窺得我國低壓電氣行業未來的發展機遇。德力西電氣作為低壓電器行業大型合資企業，針對低壓配電以及工業自動化領域全面解決方案供應商，產品廣泛應用于電力、能源、建筑、工業、基礎設施、冶金和航天等行業的各項重點工程。

那么，德力西電氣為何能成為低壓電器行業的領軍企業?又是如何布局未來發展趨勢的呢?借助工業博覽會的契機，與德力西電氣研發副總裁阮濤先生面對面，深入探討“智能制造”以及行業未來發展趨勢。

緊抓配電網的改造升級機遇

2015年7月國家能源局發布《配電網建設改造行動計劃(2015—2020年》，配電網建設改造投資不低于2萬億元，其中2015年投資不低于3000億元，“十三五”期間累計投資不低于1.7萬億元。未來5年配電網投資將占電網總投資額的65%以上。至2020年，配電網投資與電源投資僅相差250億元左右，成為未來幾年內電網投資絕對的主角。不過有關專家也表示，配電網與特高壓都將是未來電網投資的重點，二者相輔相成互為補充才能構建更強大更智能的電網。2016年2月國家發改委發布的《關于“十三五”期間實施新一輪農村電網改造升級工程的意見》，提出在十三五期間進行新一輪的農村電網改造工程。到2020年，全國農村地區基本實現穩定可靠的供電服務全覆蓋，農村電網供電可靠率達到99.8%。

我國電源、電網投資結構跟隨經濟發展的需求和電力系統架構的調整基本上經歷了三個階段：1. 電源優先階段：為滿足負荷需求大部分投資傾向電源側發展;2. 輸電優先階段：電網投資比例提高，輸電線路工程快速發展;3. 均衡發展、傾斜配電網階段：電源、電網投資較為匹配，投資逐漸傾向于配電網、能源互聯網、智能電網領域投資。配電網的改造與升級，對于電氣設備企業來講是一個很好的機遇。配電網的升級改造將帶來眾多增量，釋放電力市場對于元器件的需求。

阮濤先生表示，在農網改造的過程中，國網、南網對一些智能產品的需求也陸續體現出來，比如說類似于智能塑殼，包括預付費電表的斷路器 ;以及能源行業對電能網絡化的通訊需求，都將越來越多的被提出。對于德力西電氣來講，配電網市場所帶來的不僅僅是增量市場的機會，更是產品升級換代的需求。而想要把握這種機遇，就必須要大步提升企業的智能化水平。

德力西電氣緊抓增量市場與產品升級換代的需求機遇，深入研發與創新配電網行業痛點，制定了“領軍2020研發新智能”的規劃。智能化的速度有兩個驅動力，一方面，國家標準以及相應政策的出臺，正在加速推動智能化升級。這種智能化的加速可以說是0到1的突破。另一方面，由于智能家居與安防、創聯控制器大力發展。傳統配電向智能化配電行業的轉變，終端客戶對智能化愈發重視。德力西電氣正是由于在智能制造的命題之下，重視終端用戶價值，才能夠迎上配電改革的浪潮，發展成為電氣配電的領軍企業。

推動制造轉型升級深耕智能制造

能源行業的發展，將會更加注重節能、效率，因此能源企業也必須注重能源的管理與利用?？偟膩碚f就是增效的競爭，自動化、智能化是關鍵手段，電氣設備企業必須適應和引導這種趨勢。

事實上，低壓電氣經過30多年的發展，行業標準和門檻不斷提高。低壓電氣再也不是沒有行業經驗的人隨便投資就可以坐收漁利的行業，一些未能緊跟市場步伐的低壓電氣廠商要么主動離場，要么在血拼中迅速消亡。

眾多企業首先需要調和的就是出貨量日益增加和人力成本日趨增高、傳統生產力效率低下之間的矛盾。因此，在阮濤先生看來，智能制造戰略規劃布局十分重要。

事實上，物聯網、云計算、大數據等新一代信息技術的興起，也正在加速推動實現智能制造和智能應用的步伐。工業 4.0 是信息物理的融合系統，通過大數據，物聯網等技術實現工廠的智能化生產。高度自動化、信息化的融合是對傳統制造業革命性的顛覆。自動化是對勞動力的取代，讓無人工廠成為可能。信息化是信息系統在企業生產中的全面應用，是信息集成平臺給企業的大規模生產經營帶來便利提供了可能。而網絡化則是設備聯網與互聯網的服務的結合體，實現用戶與企業的互動，全流程可視，也實現了企業內部信息的制造信息與業務的信息的互通共享。

通過在智能制造體系的積極投資布局，德力西電氣完成了對產品一致性可靠性和穩定性的制造升級。此外還通過制造升級把整個生產的ACAP的系統，MES系統，包括生產體系建成智能工廠，將DPS應用生產過程的每個環節進行數據監控與收集;通過光學的方式進行成品檢測;通過互聯互通將設備的運行狀態以及需要維護信息，自動發送到維修人員的手機中，第一時間掌握設備故障點。實現整個產品線的自動化的水平達到了50%以上，像終端斷路器自動化水平已經達到了90%以上。自動化率最高的生產線已達到了97%，也是行業內自動化程度最高生產線。僅細微的地方需進行的人工調整外，其余部分都可實現全自動化。生產效益獲得了35%提升，穩定性也提升了30%以上，隨著調試的完善生產速度也在不斷提升，有能有效解決供應短缺問題。

發力新能源行業搶占市場份額

在激烈的市場競爭中，智能制造帶來更高的產品品質，而創新能力同樣決定了企業能否搶占更多市場份額的重要因素。可以說，誰先擁有先進的技術及持續的產品研發能力，誰就掌握了市場的主動權。

隨著中國新能源行業全球競爭力的提高，業內專家分析，新能源行業的投入和技術創新力度將成為低壓電氣企業能否在下一輪競爭中實現彎道超車的關鍵所在。德力西電氣看中了這一絕佳機會，認為新能源行業是一個快速增長的市場，將新能源行業作為戰略性的目標行業。

當被問到現在推出新能源行業出于哪些考慮，以及德力西電氣所具備的優勢時，阮濤先生表示：德力西電氣近兩年一直在關注新能源領域。對于充電樁和新能源行業來講，將來不管說存量和增量上，這個數字會越來越大，擁有足夠大的需求市場。

阮濤先生表示：“我們之前在新能源行業，只是作為元器件的供應商，通過我們的合作伙伴來進入這個行業。一方面，從我們之前提供的產品線上來講，定制化和專用化的產品應該說還沒有那么全。如今德力電氣研發和創新適應充電樁市場直流和交流充電需求的高質量產品的同時，打造了充電樁行業輸入保護、防雷保護、漏電保護及整流側輸入保護等低壓元器件解決方案，并著力快速推進充電設施的標準化建設，保證充電樁設備的可靠性。在應對光伏系統對低壓電氣產品要求，需要電氣產品具有在極端環境下強大適用性、安全性，以及更長的使用壽命功能等。德力西電氣從技術創新、人性化操作設計、安全用電保障三個維度，為光伏電站量身打造系統解決方案。無論是大型光伏電站、建筑光伏還是智能微網，均實現了降低系統損耗、減少成本、提升系統發電效率。”

此外，德力西電氣進入新能源行業所采取的的策略是與合作伙伴達成互利的合作模式，阮濤先生介紹：“我們可以通過合作伙伴把高質量的產品和解決方案帶給各行各業。”

阮濤先生表示，“對于德力西電氣來講，我們在進入新能源的專用產品這個領域可能不是最早的，但我們是最具差異化優勢的。我們相信雖然起步比較晚，但是我們會踏踏實實，一步一步的向前來發展。”配電或者電網的業務和新能源業務，是德力西電氣最關注的兩個領域。目前針對智能電網新的需求以及新能源的行業的高速發展，我們的團隊研發和創新會重點放在這兩個領域。希望我們像高速前進的列車，緊緊把握發展的機遇的同時，在傳統強項領域也能做大做強。只有不斷開放，不斷學習，不斷反思，不斷與時俱進，不斷考量客戶的痛點，以客戶和市場為導向研發，才能被市場與客戶認可。

如今，中國的低壓電氣行業已逐漸形成了自己的產品和標準，不斷發展壯大，現已成為有著1500多家生產企業，年產值達到700多億元的行業。我國電氣設備企業與海外的電氣設備企業相比擁有三大優勢：成本優勢、技術優勢、運營經驗。

電氣設備企業作為下游裝配，受益于國家電網的資產負債表擴張周期。2009 年以后，國家電網開啟智能電網制造大潮，輸變電設備產能擴張明顯。電氣設備通常有十年的更換周期，時至 2019 年雖然已經理論上達到更新期，但是一次設備可以每年更新維護，大概率不會出現十年前的擴張周期。二次設備由于有一定不兼容性，所以二次設備可能還有新的更新機會。