【維修與保養】紅星機器講解：皮帶輸送機常見故障預防方法

皮帶輸送機等選礦設備運行過程中，我們最擔心的問題就是出現故障，一個環節出故障，整個生產線就要停機。一旦出現這種問題，會對企業造成重大的損失。筆者通過與專業礦山機械和皮帶輸送機專業生產廠家紅星機器的交流，了解到皮帶輸送機常見故障原因。

一、輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大，使膠帶跑偏。

二、設備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等。

三、安裝調試方面，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規范要求，另外卸料口的位置有偏差，造成皮帶偏載使之跑偏。

四、設備維護方面，對設備的維護不到位，主要是由于清掃不及時，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，導致局部直徑變大而產生皮帶跑偏。

五、輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動部件是否完好無損，安全防護裝置是否安全可靠和完整，以及設備基地處理是否良好等。

六、皮帶機的皮帶打滑故障處理：皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩車張緊和重錘張緊。如果皮帶出現了永久性變形，張緊行程不夠時，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據皮帶的流量自行調節，只要能拉動;不打滑;底皮帶不打皺就可以了。

皮帶跑偏是皮帶輸送機運行時最常見的故障，做好預防工作很重要。以上就是礦山機械專家紅星機器關于皮帶輸送機常見故障預防方法的總結，希望能對大家有所裨益。