緊湊的安置在新西蘭北島Kawerau施工現場的狹窄地段，一臺400噸(450美噸)Grove GMK6400和300噸(350美噸)GMK6300L克服地下和地面的多個障礙，在全球最大的木材廠之一完成了雙機協作任務。

Tasman Mill全年無休營業，每年處理逾110萬噸(120萬美噸)的木材。Pedersen’s Industries在2004年接手貯木場和木片廠的管理和經營，最近決定升級剝皮系統。

作為新西蘭領先的起重機專業公司之一，Pollock & Sons被選中從其10臺Grove起重機中為該木材廠提供設備吊裝服務。該公司為此選擇了兩臺最大的起重機，GMK6400和GMK6300L。

從Pollock & Sons在新西蘭陶蘭加市的總部到Tasman Mill施工現場長途奔襲100公里(62英里) 后， 兩臺Grove起重機開始進行要求苛刻的作業，包括起吊導航管道、排水系統和其它障礙。

“兩臺起重機很快就裝配完畢，索具筆直，這讓我們可以用最少的停工時間在工地移動起重機，”Pollock &Sons的派遣作業經理Carl Hawkings解釋道。

“GMK6400的MegaWingLift附件使得我們可以用更長的吊臂實現更高的產能，如果沒有這個附件，項目的吊裝作業將無法完成?？蛻魧ξ覀兊淖鳂I效率非常滿意。”

項目中需要為剝皮機安裝一個新的剝皮鼓系統。舊的剝皮鼓系統分四次移走，每次重量約為62.5噸(69美噸)。原木楞臺也移走，每次重量在35噸(39美噸)至55噸(61美噸)之間。對于這些作業，GMK6400配了135噸(149美噸)平衡配重并配備了MegaWingLift吊重能力提升附件，在某些吊臂位置最高將吊重能力提高了70%。和GMK6400一樣，GMK6300L也滿配了9 2 . 5 噸(102 美噸) 平衡配重。

在分別移走舊的剝皮鼓后，兩臺起重機一起吊裝重84噸(93噸)、長25米(82英尺)和直徑3.7米(12英尺)的新剝皮鼓。由于工地空間狹窄，要在兩臺起重機之間將剝皮鼓起吊到1 3米(43英尺)高的地方，以避開建筑物，GMK6300L的吊臂和最近的障礙物之間的間隙所剩無幾。

剝皮鼓吊裝到位后，要安裝輸送原木到剝皮鼓的斜槽，每個重50噸(55美噸)至60噸(66美噸)之間。

“我們遇到的最大挑戰是將剝皮鼓放在兩臺起重機之間并且在不碰到任何一個吊臂的情況下讓它轉起來，”Hawkings解釋道。“由于兩臺起重機的擺動半徑和起吊能力不同，吊裝需要大量的時間和規劃。但我們的專家團隊和可靠的設備讓我們能夠順利地完成這次協作吊裝。”

現在新系統已安裝好并在運行了，原木沿著輸送帶被送到旋轉剝皮鼓，樹皮隨著原木互相滾動并借助剝皮鼓的肋側被剝去，這就是Grove的又一得意之作。

起重機由當地經銷商Tidd RossTodd Limited向Pollock & Sons銷售，該經銷商也在施工現場提供客戶支持服務。