高空作業平臺技術進步及發展趨勢，如下

①從1988年的發展情況看,高空作業平臺的技術進步主要反映在以下三個方面:新產品更新速度快、系列化產品替代了零星單機,生產規格越來越大;

②自行式液壓式產品速步取代拖式機械式產品;

③廣范吸收其它各類建筑機械產品的新技術,使高空作業平臺的性能日趨完善。運想重工公司于2007年在國內制造出第一臺高空作業平臺以后,生產穩定增長,目前已經成為國內制造高空作業平臺的最大的集團公司之一。在國外有九個銷售點,2014年運想重工工廠占地面積又增加了50%達到9000m。公司成功的最大經驗就是根據市場孺要快速發展新產品,公司現有六個不同系列的58種不同規模型號的產品,除定型產品外,還可應用戶的要求設計特殊產品。公司于2007年研制的新產品GTBZ,特別適合于在比較狹窄的場合下作業施工,作業寬度僅1.5m,最大工作高度為30m,操作者在高空作業平臺內操縱行走,行走最大速度為5km/h。一些企業在開發高空作業平臺產品時很注意發揮自身的優勢。

高空作業平臺的發展歷史還比較短,它是在其它類型的建筑機械的基礎上逐步發展起來的。

從其外型、功能、結構各個方面看,高空作業平臺充分吸取了叉車、汽車起重機、挖掘裝載機及翻斗車的一些特點,形成了自己特別的風格。從原來的手推式、拖式高空作業平臺的基礎上,現在已經發展具有良好的越野性能的全輪轉向、全輪驅動的高級高空作業平臺。

在高空作業平臺的液壓系統的設計中,廣泛采用了全液壓功率輸出技術、變量靜液壓傳動技術,液壓鎖緊和自行式液壓馬達、液壓液力制動技術等。為了使高空作業平臺能在傾斜的地面條件下工作,底盤上裝有液壓自動找平機構。為了解決液壓系統的可靠性問題,對起升高度為12~36(m)范圍內的高空作業平臺設計有通用液壓控制裝置。

高空作業平臺的設計也開始重視維護保養的方便性和操作的舒適性。

為了保證作業時的可靠通訊,有的高空作業平臺裝有對講機通話系統。

為了保證操作人員的安全生產,有的高空作業平臺裝有遠距離遙控系統。

為了改善運輸條件,轉彎半徑力求小一些,有的高空作業平臺可能有四種不同的轉向方式,通過全輪轉向的設計減小轉彎半徑。

為了保證在作業時的安全,有的高空作業平臺在設計上采用了“零回轉半徑”的概念,即高空作業平臺一旦定位以后,上部回轉部份不論如何回轉都不會碰到障礙物。

為了進一步擴大功能,有的高空作業平臺裝有輔助卷揚機完成物料運送工作。

為了擴大作業面積,運想的剪式高空作業平臺可以從側面向外延伸0.9m。

為了使作業更方便,運想公司在其橋下維修設備的高空作業平臺的控制臺上有輔助電源裝置,可以擂接各種電動工具。同時在高空作業平臺上還可提供高壓水、壓縮空氣,還有液壓動力輸出裝置和提升卷揚機。

隨著高空作業平臺的發展,標準化的工作也已提到議事日程上來了。