沖床行業，我國擁有較完善的產業鏈，但中高檔數控系統和功能部件主要來自境外；我國沖床廠家制造數量全球第一，但缺少著名跨國集團和世界級的“精、特、?！毙【奕似髽I；我國大量出口“兩高一資”產品，再進口這些出口產品制造出來的高檔產品。這些表明，加快產業和產品結構調整，促進產業升級，已成為我國機床業緊迫任務。
　　日前，工業和信息化部在北京召開的“高檔數控沖床與基礎制造裝備”科技重大專項實施動員大會，為中國機床業的進一步發展注入了新的動力。據悉，2009年數控沖床專項共安排課題194項，總經費72.71億元，其中中央財政投入16.23億元，地方配套和企業自籌56.48億元。目前，中央財政資金已開始陸續下發。數控機床專項并不是一般意義上的科研項目，而是國家層面的一項系統工程。專項的實施要延續到2020年，中央財政、地方財政及企業總投入預計將達到數百億元。
　　眾所周知，數控機床和基礎制造裝備是裝備制造業的“工業母機”，具有基礎性、通用性和戰略性特征。其不僅是實現工業現代化的重要基石和保障國防工業發展的關鍵裝備，也是高新技術產業發展的支撐，更是發展戰略性新興產業的切入點。
　　盡管2009年是中國沖床廠商連續8年高速發展后最為困難的一年，但是中國機床業沒有令國人失望，交出了一份令人振奮的成績單，在國際舞臺上可謂一枝獨秀。2009年行業累計完成工業總產值4014.2億元，同比增長16.1%。相反，境外機床業陷入衰退，機床工具產量和銷售額均同比下降30%-50%?？偨Y過去，有兩點令人欣慰：第一，自主創新成果顯著。一批高速、精密、復合、多軸聯動數控機床，以及一批大規格、大噸位數控機床新產品進入市場，特別是重型金切機床發展迅速，開發和制造了世界最大的28m數控立式銑車床，回轉直徑5m、承重500t的數控臥式車床，10.5m數控橋式龍門復合機床，鏜桿直徑320mm的數控落地銑鏜床，直徑2500mm的軋輥磨床，高性能數控鍛壓設備等引起了國際同行的極大關注。第二，產品結構和產業結構調整取得較大進展。2009年金屬加工機床產值數控化率為52.0%，同比增加3.4個百分點。金切機床和數控金切機床平均單價分別為19.5萬元和40.6萬元，分別比2008年提升了21.9%和8.8%。
　　盡管中國沖床廠商成績斐然，但我們應該清醒地看到，與國外發達國家相比還存在很大差距，高檔產品還缺乏競爭力。更重要的是，加快結構調整已成為我國機床業在國際金融危機倒逼下的緊迫要求。