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珠海鋁合金升降機，廣州鋁合金升降平臺，珠海電動升降機
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液壓升降機由廣州歐力特機械設備有限公司經過長期對升降平臺相關的應用、研究和探索，積累了豐富的升降臺制造經驗，致力于產品的開發、創新，以自身專業特長，創造高品質的產品。 廣州歐力特機械設備有限公司擁有一批高素質、高技能的研發員工，所以您有理由相信生產的每一個產品絕對是同行業*優質的產品，它一定會讓您的工作更安全、更有效率。
液壓升降機簡介：升降機由行走機構， 液壓機構，電動控制機構，支撐機構組成的一種升降機設備。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。
液壓升降機分類：液壓升降機產品按照工作方式分為曲臂式液壓升降機、剪叉式液壓升降機、桅柱式液壓升降機、直臂式液壓升降機。
液壓升降機是折臂式升降機（升降平臺）、剪叉式升降機（升降平臺 ）的換代產品。
液壓升降機特點：本升降機具有重量輕、自行走、電啟動、自支腿、操作簡單、作業面大，特別是能夠跨越障礙進行高空作業等優點。  
液壓升降機用途：液壓升降機廣泛適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業企業及生產流水線，滿足不同作業高度的升降需求，同時可配裝各類臺面形式（如滾珠、滾筒、轉盤、轉向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動、聯動、防爆），具有升降平穩準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業企業中各類升降作業難點，使生產作業輕松自如。
液壓升降機的產品優勢：結構穩固、故障率低、運行可靠、安全高效、維護簡單方便?？刂品绞娇蛇x無線遙控等多種方式.
液壓升降機工作原理
   液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。
　　液缸的活塞向下運動（既重物下降）。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩，制動安全可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量，控制升降速度。 為使制動安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區別超載或設備故障。
   電器控制系統通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過“LOGO”程序調整時間延遲量，避免電機頻繁起動而影響使用壽命。
液壓升降機的加裝軌道輪和行走驅動程序機構，以實現升降臺在軌道上行走。可選動力：人工動力；交流電源、直流電源。廣東液壓升降機可滿足大負載量要求。廣東液壓升降機工作車，擁有一般推車所沒有的液壓升降系統，使用時只需將操縱桿向右轉動，腳踏踏桿數次在液壓力和杠桿作用下，工作車臺面即可升至本機升降范圍內的任意高度。機重：80KG，100KG，額定載重量：350KG，*大提升高度：0.9、0.1，工作臺面尺寸：0.8M×0.5M，起升高度：0.58M、1.28M。
　　我們在平常使用液壓升降機的時候，要經常進行檢查、維護和保養，這樣不僅能延長液壓升降機的使用壽命，更能使其工作時發輝更大的威力！比如，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常震動的零件，如回轉支承、升降臂連接螺栓應進行檢查是否松動，如有松動必須即使擰緊或更換。
　　下面，我們先來看一下液壓升降機維修時間的規定：
　　1、日常保養（每班進行）。
　　2.升降機工作1500小時后，對機械、電氣系統進行小修。
　　3.升降機工作5000小時后，對機械、電氣系統進行中修。
　　4.升降機工作10000小時后，對機械、電氣系統進行大修。
　　接著，我們講一下液壓升降機機械設備的維護與保養：
　　1.各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
　　2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
　　3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
　　4.經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度（可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態），所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。
　　5.經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
　　6.安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
　　7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
　　8.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
　　9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
　　10.各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
　　11.各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。