生產能力：0.5-1.5 t（h）轉速：3-8 r（min）

電機功率：4kw加熱方式：傳導式

傾斜度：1-3 度重量： 3.5t

 

工作原理

 

石英砂物料從石英砂烘干機的給料端喂入筒體后由導料螺旋推向揚料板，由于機體的傾斜和回轉，物料不斷沿周向被揚起并拋散，同時在筒內做縱向運動；高溫介質（熱煙氣）經由滾筒、尾管折向外層煙道，物料與高溫介質通過熱傳導和輻射方式進行熱量交換，使石英砂物料中所含水分被加熱蒸發，從而得以烘干。

 

性能優勢

 

1、石英砂通過筒體運行平穩、原煤干燥的均勻性好，提高了原煤的拋撒均勻性及增加了原煤滯留時間，大幅度提高烘干效率，相同時間內的產量大幅提高。

2、對初水份較大，甚至達到30%石英砂都可以烘干到1%以下，特別是一些粘性原煤，因為揚料裝置結構的改進，也都能烘干。

3、石英砂烘干機的主軸向迷宮式密封與徑向接觸式的綜合密封裝置，此種密封結合了軸向迷宮式密封和徑向接觸式密封的優點，使用效果很好。

4、該石英砂烘干機采用橡膠密封技術，密封好，減少了粉塵污染。

 

應用范圍

 

在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于：

1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業非熱敏性物料的干燥。

 

產品特點

1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，排出了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

6、烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩；

7、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。