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滄州天地龍管道大口徑厚壁螺旋焊管，國標螺旋鋼管行業(yè)產(chǎn)能過剩、螺旋鋼管價格低迷、微利狀況不會發(fā)生根本改變。綜合考慮到進入工程建設旺季，以及國家預調(diào)微調(diào)和定向調(diào)控政策效果逐步顯現(xiàn)，預計二季度河北滄州螺旋鋼管產(chǎn)業(yè)景氣指數(shù)比一季度略有好轉(zhuǎn)的可能性較大。滄州駿誠管道公司擁有雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線4條，年產(chǎn)Φ219-3600*6mm-30mm螺旋鋼管15萬噸,產(chǎn)品執(zhí)行SY/T5037-2008、GB/T9711.1-1997標準和APISpec5L標準，可生產(chǎn)材質(zhì)為Q235、Q345B、L245、L290、L360、X42-X70鋼級不同壁厚的螺旋鋼管，我公司投資4000萬新增兩條直縫鋼管生產(chǎn)線，可生產(chǎn)159mm-1420mm直縫鋼管，產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、天然氣、水電廠、污水處理、橋梁打樁、鋼結(jié)構(gòu)支柱等工程。
大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨.大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時，錯邊時有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其預防措施是很有必要的。
簡單介紹一下大口徑螺旋鋼管的制作工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制 。