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為了降低試驗平臺的生產成本.使實驗平臺的售價可以在競爭中占領市場.99.8%的試驗平臺生產企業都是采用了人工刮研的工序.雖然人工刮研比較落后.但是對于試驗平臺來說.在精度要求比較高的情況下.是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝.為了提高試驗平臺的使用壽命.保證其工作精度.建議對刮研深度控制在0.02mm以上.這樣可保證試驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期.根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據.此工藝加工要求是可以達到的.試驗平臺的外觀上出現震紋.產品表面粗糙程度加大.影響精度.更影響美觀.而有了刮研這道工序后.就很少出現以上問題.防止試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變.來保證試驗平臺的使用精度.檢查試驗平臺工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度.表面微觀質量高.耐磨性好.才能保證試驗平臺的使用壽命.
電機試驗平臺使用說明:使用電機試驗平臺前,先用無腐蝕性汽油.將電機試驗平臺工作面的防銹油洗凈.并用脫脂棉紗擦拭干凈.方可使用;溫度變化會使電機試驗產生誤差.應在20±5℃范圍內使用電機試驗臺;使用電機試驗臺時.先用水平儀調整電機試驗臺到水平.使電機試驗臺重量均勻分布各支點上;用時小心.嚴防碰撞電機試驗臺;電機試驗臺用完后.擦拭干凈電機試驗臺.涂無水酸性的防銹油.覆蓋防潮紙.置電機試驗臺于清潔干燥處存放;電機試驗平臺周檢期*長為一年.
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