圓振篩

YZS圓振動(dòng)篩是一種新型篩分設(shè)備，振動(dòng)軌跡為橢圓，是專為采石場篩分料石設(shè)計(jì)的，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作產(chǎn)品分級(jí)用。該篩機(jī)具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、激振力強(qiáng)、振動(dòng)噪音小、易于維修、堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)。我廠生產(chǎn)的振動(dòng)篩產(chǎn)量能耗均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，居國內(nèi)外先進(jìn)水平，備受各行業(yè)用戶的好評(píng)。在結(jié)構(gòu)上采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，先進(jìn)的鉚釘連接裝配式機(jī)架結(jié)構(gòu)提高了設(shè)備使用壽命及彈簧減振裝置減小了對基礎(chǔ)的沖擊力，是一種多層、高效的新型振動(dòng)篩。該機(jī)型物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，各檔規(guī)格篩選清晰，篩分效率高，不易堵塞。具有結(jié)構(gòu)合理、激振力強(qiáng)、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)，是破碎篩分機(jī)組上的理想設(shè)備。當(dāng)安裝了小孔徑篩網(wǎng)時(shí)，必須加水噴淋才能篩分潮濕的粘性物料。

圓振篩篩機(jī)主要有篩箱、篩網(wǎng)、振動(dòng)器、減振彈簧裝置、底架、懸掛(或支承)裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。

從圖中可以看出，普通圓振動(dòng)篩與自定中心振動(dòng)篩的區(qū)別僅在于：振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)略為不同，前者的軸承中心與帶輪的中心位于同一直線上，當(dāng)振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶輪便隨篩箱一起振動(dòng)，因此引起三角帶的反復(fù)伸縮而使之易于損壞，并且需采用較小的振幅(一般小于3mm)。由于這些缺點(diǎn)，這種振動(dòng)篩已很少使用。自定中心振動(dòng)篩的帶輪中心位于軸承中心與偏心塊的重心之間，并使帶輪的中心線位于偏心塊與振動(dòng)機(jī)體合成的重心上，因此，當(dāng)振動(dòng)篩工作時(shí)，帶輪就不隨篩箱一起振動(dòng)，只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而可以采用較大振幅，以提高篩分效率。因而自定中心振動(dòng)篩發(fā)展很快，獲得了廣泛的應(yīng)用。目前工業(yè)生產(chǎn)中采用的圓振動(dòng)篩一般都屬于自定中心篩這一類型。

結(jié)構(gòu)特征

驅(qū)動(dòng)篩機(jī)采用結(jié)構(gòu)簡單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和撓性盤聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易損壞的缺陷;振動(dòng)器采用偏心式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單;可配套選擇給料箱，給料箱的應(yīng)用增加振動(dòng)篩的有效篩分面積，同時(shí)延長進(jìn)料端篩網(wǎng)使用壽命;傳動(dòng)部分增加了中間過渡軸承座，中間過渡軸承座的應(yīng)用有效保護(hù)了電機(jī)，延長了電機(jī)使用壽命。電動(dòng)機(jī)安裝在篩框的左側(cè)，也可安裝在篩框的右側(cè)。該系列篩機(jī)為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實(shí)現(xiàn)。

工作原理：

電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運(yùn)動(dòng)，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實(shí)現(xiàn)分級(jí)。

圓振動(dòng)篩具有以下特點(diǎn)：

1、處理能力大，篩分效率高。

2、振動(dòng)器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)。(軸承溫升小于35°)。

3、振動(dòng)器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期。(更換振動(dòng)器只需1~2小時(shí))。

4、篩機(jī)側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強(qiáng)度高使用壽命長。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，無焊接、橫梁易更換。

5、篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動(dòng)區(qū)平穩(wěn)、 篩機(jī)各支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)。

6、電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長，對電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。

圓振動(dòng)篩特點(diǎn):

1、圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，使用維修方便。YKX稀油圓振動(dòng)篩

2、圓振動(dòng)篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。

3、圓振動(dòng)篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。

使用維護(hù)：

振動(dòng)篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動(dòng)，盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機(jī)。工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正常或異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

圓振動(dòng)篩故障分析及解決：

原因分析

1、篩面受力不均

入料不均:進(jìn)入圓振篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

2、篩面受力過大和布料不均:漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進(jìn)入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。物料滯留時(shí)間過長礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢，礦石移動(dòng)速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障

針對以上問題，從以下 3 個(gè)方面進(jìn)行了整改。

1、 增加分料器

針對漏斗分料不均，對漏斗進(jìn)行改造，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動(dòng)，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進(jìn)入圓振篩，使兩邊入料相對均衡，很好地解決入料不均的問題。同時(shí)也改變篩網(wǎng)的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網(wǎng)，耐磨防腐，使用壽命長。

2、 降低高差，調(diào)整入料漏斗位置

針對沖擊力過大的問題，通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差，使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩，很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時(shí)為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個(gè)篩面，使篩分效率大大提高。

3、 增大篩面坡度，提高礦石移動(dòng)速度

礦石在篩面上移動(dòng)速度慢，導(dǎo)致篩面上積礦厚，壓礦嚴(yán)重。影響移運(yùn)速度的主要因素，有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過添加偏心塊來完成，在生產(chǎn)中通過調(diào)整圓振篩的振幅實(shí)踐表明，效果并不明顯。所以在實(shí)際中一般調(diào)整圓振篩的角度，在進(jìn)料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提高了礦石的運(yùn)行速度，減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間。

化工行業(yè):樹脂、涂料、工業(yè)藥品、化妝品、油漆、中藥粉等。

食品行業(yè):糖粉、淀粉、食鹽、米粉、奶粉、豆?jié){、蛋粉、醬油、果汁等。

金屬、冶金礦業(yè):鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁性材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質(zhì)碳酸鈣、石英砂等。

公害處理:廢油、廢水、染整廢水、助劑、活性碳特點(diǎn)。

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