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浮選機(jī)
浮游選礦機(jī)的簡(jiǎn)稱。指完成浮選過(guò)程的機(jī)械設(shè)備。在浮選機(jī)中,經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿,通過(guò)攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余部分則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的。浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,目前最常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。 機(jī)械分類 全截面氣升式微泡浮選機(jī) 該類浮選機(jī)因其特殊原理和結(jié)構(gòu)，大大縮短浮選工藝階段并**程度的降低了設(shè)備和基建投資。 氣體析出式浮選機(jī) 浮選機(jī)類型有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣式浮選機(jī)、混合式浮選機(jī)或充氣攪拌式浮選機(jī)、氣體析出式浮選機(jī)。 機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的礦漿的充氣和攪拌都是由機(jī)械攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，屬于外氣浮選機(jī)
自吸式浮選機(jī)，充氣攪拌器具有類似泵的抽吸特性，既自吸空氣又自吸礦漿。 機(jī)械攪拌式浮選機(jī)(俗稱A型)其特點(diǎn)是： 第一，蓋板上安裝了18～20個(gè)導(dǎo)向葉片。 第二，葉輪、蓋板、垂直軸、進(jìn)氣管、軸承、皮帶輪等裝配成－個(gè)整體部件。 第三，槽子周圍裝設(shè)了一圈直立的翅板，阻止礦漿產(chǎn)生渦流。 充氣攪拌式式浮選機(jī) 其特點(diǎn)是：1、充氣量易于單獨(dú)調(diào)節(jié)；2、機(jī)械攪拌器磨損小；3、選別指標(biāo)較好；4、功率消耗低。5、效充氣量大；6、內(nèi)形成一個(gè)礦漿上升流。 充氣式浮選機(jī) 充氣式浮選機(jī)：1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：無(wú)機(jī)械攪拌器無(wú)傳動(dòng)部件；2、充氣特點(diǎn)：充氣器充氣，氣泡大小由充氣器結(jié)構(gòu)調(diào)整；3、氣泡與礦漿混合特點(diǎn)：逆流混合。用途：處理組成簡(jiǎn)單、品位較高、易選礦石的粗、掃選。浮選柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、維修方便、操作容易、節(jié)省動(dòng)力。 氣體析出式浮選機(jī) 氣體析出式浮選機(jī)主要用于細(xì)粒礦物浮選和含油廢水的脫油浮選。 工作原理 浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。 在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。 分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選室進(jìn)入浮場(chǎng)區(qū)時(shí)，此時(shí)入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個(gè)分選點(diǎn)，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過(guò)齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時(shí)，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機(jī)未設(shè)置中礦槽），以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場(chǎng)很弱的位置時(shí)（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個(gè)極性相反的磁場(chǎng)區(qū)，分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周，其中每個(gè)分選室如此反復(fù)6次。 槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過(guò)循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過(guò)埋沒(méi)在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成第一室的全部過(guò)程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過(guò)最后一室后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦。 浮選工藝 在浮選過(guò)程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無(wú)關(guān)。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對(duì)水多槽浮選機(jī)
的親和力大小有關(guān)，凡是與水親和力大，容易被水潤(rùn)濕的礦物，難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤(rùn)濕的礦物，容易上浮。 浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作，即礦石要經(jīng)過(guò)磨礦分級(jí)，達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。此外，浮選還有以下幾個(gè)基本作業(yè)： 一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別，即改變礦物表面的潤(rùn)濕性，調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。 二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用，導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。 三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過(guò)程中最基本的行為。 浮選是以礦物被水潤(rùn)濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來(lái)分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過(guò)程中，浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要，因?yàn)榻?jīng)浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達(dá)到選礦的目的。