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3.2 安裝
3.2.1 將制動(dòng)器安裝到支架上
如用戶(hù)訂貨時(shí)帶安裝支架和緊固螺栓，出廠前支架和制動(dòng)夾鉗會(huì)安裝好一起供貨， 此工作可省略。
a. 清除夾鉗和安裝支架配合面的油和灰塵，用起重機(jī)將制動(dòng)鉗吊運(yùn)到支架上。注意：有排氣接頭（圖1中件8）的一面必須朝上；
b. 用8個(gè)高強(qiáng)度螺栓緊固制動(dòng)鉗,螺母強(qiáng)度必需12.9級(jí)以上，帶尼龍鎖緊嵌件,平墊為
45鋼調(diào)質(zhì)HRC35～45；
c. 必須使用力矩板手?jǐn)Q緊螺栓，擰緊力矩如表1所示。
3.2.2 液壓連接和制動(dòng)器油缸排氣
a. 在制動(dòng)器安裝前先要將液壓站安裝調(diào)試好（液壓站的安裝調(diào)試請(qǐng)參考液壓站使用說(shuō)明書(shū)），排好液壓管路，制動(dòng)器油缸進(jìn)油接頭螺紋為M18X1.5，液壓管路通徑要10mm 以上，制動(dòng)器在退距2mm時(shí)要求的總進(jìn)油量見(jiàn)表1；
必須保證所有制動(dòng)器油缸到液壓站的管路長(zhǎng)度相等！
b. 在使用和調(diào)整制動(dòng)器之前，要對(duì)制動(dòng)器油缸進(jìn)行排氣，方法為：在制動(dòng)器油缸的**處（頂部）有一個(gè)測(cè)壓和排氣兩用接頭（圖1中件8），螺紋規(guī)格為M16。測(cè)壓時(shí)卸下護(hù)帽，接上測(cè)壓組件既可；排氣時(shí)把護(hù)帽上的防跌套環(huán)拿下，再擰緊護(hù)帽便可，具體 如圖4所示，排氣完后要恢復(fù)原樣。
3. 使用和維護(hù)
3.1 使用
4.1.1 制動(dòng)器在使用前請(qǐng)進(jìn)行如下檢查：
a. 制動(dòng)器的安裝是否正確并符合要求；
b. 制動(dòng)器的調(diào)試是否達(dá)到調(diào)試要求；
c. 制動(dòng)盤(pán)表面及制動(dòng)襯墊的表面是否清潔，無(wú)油污。檢查一切正常后，既可進(jìn)行試車(chē)跑合。
4.1.2 制動(dòng)器試車(chē)跑合
制動(dòng)器在使用前必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)試車(chē)跑合，步驟如下：
a. 按正常工作狀態(tài)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行制動(dòng)10～20次,(主電機(jī)和制動(dòng)盤(pán)一起運(yùn)行,下同),如有異常,排除之后再試直至正常；
b. 0%額定負(fù)荷下制動(dòng)10～20次,觀察制動(dòng)狀態(tài)是否穩(wěn)定(每次制動(dòng)距離基本一致),如制動(dòng)狀態(tài)穩(wěn)定，可進(jìn)行額定負(fù)荷下的制動(dòng)3～5次；
c. 在進(jìn)行試車(chē)跑合中，應(yīng)隨時(shí)檢查如下情況：1.襯墊與制動(dòng)盤(pán)貼合狀況；2.制動(dòng)盤(pán)溫度(不應(yīng)超過(guò)350℃)；3.螺紋連接件是否松動(dòng)；4.開(kāi)關(guān)信號(hào)是否正常；5.制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；6.液壓系統(tǒng)是否滲漏。
試車(chē)運(yùn)行正常后，制動(dòng)器才可正式投入使用。
4.2 維護(hù)
4.2.1日常檢查
制動(dòng)器每隔3～7天應(yīng)作如下檢查：
a. 制動(dòng)盤(pán)和制動(dòng)襯墊表面是否被污染；
b. 制動(dòng)盤(pán)制動(dòng)表面的磨損量不得超過(guò)1mm，否則應(yīng)更換制動(dòng)盤(pán)；
c. 制動(dòng)襯墊的磨損情況,當(dāng)制動(dòng)襯墊的磨材厚度小于3mm時(shí),必須更換新的制動(dòng)襯墊；
d. 螺紋連接件是否松動(dòng)；
e. 液壓系統(tǒng)是否泄漏；
