1. 液壓裝置運抵安裝現場后應小心打開包裝箱，并按照裝箱單仔細檢查液壓系統(tǒng)各部件是否滿足供貨要求，有無損壞現象，否則應及時與廠家聯(lián)系。

2. 液壓裝置拆箱后應確保各部件所有外漏油口堵蓋或包扎，在設備安裝、配管前不得脫落，以免對液壓系統(tǒng)造成污染。

3. 液壓系統(tǒng)管路確保無誤后，請按設計要求進行正確的電氣接線。

<二>液壓站的調試：

1. 檢查液壓油是否加至液位計，各管路接口、緊固螺釘等有無松動，電器線路是否安裝完畢，是否正確，并確認制動器的制動閘能否抱緊驅動輪，若一切正常液壓系統(tǒng)即可投入運行調試。液壓輪邊制動器YLBZ40-200該液壓系統(tǒng)為專門設計用于輪邊制動液壓控制設備，本液壓站由一套臥式油泵—電機組及控制元件組成，控制元件采用國產優(yōu)質元件，由集成油路塊組合成系統(tǒng)，系統(tǒng)換向平穩(wěn)、性能可靠，操作方便，設備緊湊，外形整齊美觀，使用維修方便。

 二、液壓系統(tǒng)主要技術參數

1. 系統(tǒng)額定壓力：               8Mpa

2. 峰值壓力：                   12Mpa

3. 工作壓力： 4～6Mpa（調試時只要能打開制動閘的工作壓力，再增加1Mpa即可。）

4. 工作流量：                   3.7L/Min

5. 電機：YB2或YBK2-90L-4, 1.5KW  380V/660V或660/1140V

6. 系統(tǒng)油液正常工作溫度范圍： 5～70℃

三、液壓輪邊制動器YLBZ40-160液壓系統(tǒng)使用性能說明

1. 液位計：顯示油箱內液面高度的元件。

2. 空氣濾清器：保持封閉油箱內外的氣壓平衡并防止雜物侵入油箱。

3. 網式濾油器：起清潔進入油泵的液壓油的作用。

4. 溢流閥：用于調節(jié)系統(tǒng)壓力。

5. 風冷卻器（選配）：用于系統(tǒng)油溫的冷卻。根據油缸大小選配，缸徑較大，系統(tǒng)壓力較小時可不配。

6. 隔爆型電磁換向閥：主要用于油缸的運動。當電磁閥通電時，油缸開始運動，制動器制動閘打開；當電磁閥失電時，油缸復位，制動器制動閘閉合。

7. 隔爆型溫度變送器（選配）：與測溫元件配合使用，將溫度或溫差信號轉換成為標準的統(tǒng)一信號。

8. 隔爆型壓力變送器（選配）：它能將測壓元件傳感器感受到物理壓力參數轉變成標準的電信號，以供給指示報警儀、記錄儀、調節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調節(jié)。

四、液壓輪邊制動器YLBZ40-160液壓站的安裝與調試

<一>液壓站的調試：

1. 液壓裝置運抵安裝現場后應小心打開包裝箱，并按照裝箱單仔細檢查液壓系統(tǒng)各部件是否滿足供貨要求，有無損壞現象，否則應及時與廠家聯(lián)系。

2. 液壓裝置拆箱后應確保各部件所有外漏油口堵蓋或包扎，在設備安裝、配管前不得脫落，以免對液壓系統(tǒng)造成污染。

3. 液壓系統(tǒng)管路確保無誤后，請按設計要求進行正確的電氣接線。

<二>液壓站的調試：

1. 檢查液壓油是否加至液位計，各管路接口、緊固螺釘等有無松動，電器線路是否安裝完畢，是否正確，并確認制動器的制動閘能否抱緊驅動輪，若一切正常液壓系統(tǒng)即可投入運行調試。

2. 將溢流閥手柄逆時針松開，然后啟動油泵，運轉5分鐘左右，如運轉正常，再往下進行調試。此時壓力表現實壓力為零。

3. 順時針調整溢流閥手柄，注意觀察壓力、噪音、震動、溫升及液位變化，可進行試車信息數據的記錄；在調整溢流閥的同時注意觀察壓力表，將系統(tǒng)壓力由0調至合適壓力，使制動閘打開，然后在此壓力基礎上再增加1Mpa(但總壓力原則上不超過8Mpa)，調整好后，將手柄鎖緊。

4. 系統(tǒng)壓力調整好后，通過電磁換向閥進行油缸動作調試,根據制動器抱閘以及液壓系統(tǒng)運行狀況判定液壓站與液壓輪邊制動器是否調試運行合格，并進行驗收交付使用；

五、液壓輪邊制動器YLBZ25-160液壓站的維護保養(yǎng)與故障處理

1. 新機使用三個月應更換液壓油，以后每年更換一次，以保證系統(tǒng)的正常運行。