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防腐管道可分為兩點類，內襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應用較多，成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對管道起到防腐作用。外壁防腐管道應用較多的是3pe防腐管道。防腐技術是對鋼管的外壁或內壁覆蓋防腐涂層達到對管道本身保護作用的工藝。對直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時引起爆炸倒是人身傷亡、損失財產等事故，螺旋鋼管廠采用相應工藝標準，不斷的滿足重要的性能操作，在檢測和測量過程中保證質量安全的在市場中使用。
三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規劃：在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向盤繞粘接劑和側向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者優良功用可以顯著前進了防腐管道的整體質量.具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用的特征，且3PE防腐鋼管代價比較適中。在腐蝕介質種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等的時分，防腐的涂料有必要具有化學慵懶、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應規劃細密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿。腐螺旋鋼管適宜這類情況運用。當時防腐管道的方法有表面面方法和內襯方法。表面面防腐防腐層可制作8710防腐鋼管等，內襯防腐方法首要有水泥砂漿防腐鋼管等。下面引見下無溶劑環氧涂料。
3PE防腐鋼管防腐結構為：聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術。其結構由以下三層組成：底層為熔結環氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。
該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛。熔結環氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝，其防腐性能極其優越，耐化學腐蝕性好，與基材粘結強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過40年；涂裝時充分熔化流動，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒有空隙，完全緊密結合，且在此過程中發生化學反應，環氧粉末樹脂受熱固化交聯形成連續的熱固性聚合物，和鋼管形成某種程度的化學鍵，從而決定了它的優良防腐層起源于穿越工程。
3PE防腐保溫鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統管材的百分之二十五，長期運行還是可以節約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環境中還可以直接的埋入凍土