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水泥砂漿防腐鋼管管采用離心預制法進行管節砂漿內防腐施工時，預制場地應排水通暢，不得污染環境，不得擾民；離心機設備應進行施工設計，繪制施工圖紙；機械設備安裝應穩固、安全裝置應齊全有效，電氣接線必須符合施工用電安全技術交底的具體要求二 8. 水泥砂漿內防腐材料應符合下列要求：(1)給水管道不得使用污染水質，有礙人體健康的外加劑。(2)施工中不得使用對管道具有腐蝕性和污染水質的防腐材料。（3)砂漿拌和水應采用對水泥砂漿強度、耐久性無影響的潔凈水。水泥砂漿防腐鋼管施工前應符合，管道內壁的浮銹氧化鐵皮焊渣油污等應徹底清除干凈焊縫突起高度不得大于防腐層設計厚度的1/3。先下管后作防腐層的管道應在水壓試驗土方回填，驗收合格且管道變形基本穩定后水泥砂漿防腐鋼管內防腐層，的材料質量應符合下列規定。不得使用對鋼管道及飲用水水質造成腐蝕或污染的材料，使用外加劑時，其摻量應經試驗確定； 砂應采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，除符合國家現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》，外其含泥量不應大于其最大粒徑不應大于2%，級配應根據施工工藝、管徑、現場施工條件在砂漿配合比設計中選定；水泥宜采用425號以上的硅酸鹽普通硅酸鹽、水泥或礦渣硅酸鹽水泥；拌和水應采用對水泥砂漿強度、耐久性無影響的潔凈水。鋼管道水泥砂漿內防腐層施工應符合下列規定：水泥砂漿內防腐層可采用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工；采用預制法施工時，在運輸、安裝、回填土過程中，不得損壞水泥砂漿內防腐層；管道端點或施工中斷時，應預留搭茬。水泥砂漿抗壓強度標準值不應小于30N/mm2 ；采用人工抹壓法施工時，應分層抹壓；
水泥砂漿防腐鋼管是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內壁上按照設計厚度要求，分一次或多次涂襯，經過一定時間養護后，形成一個與管內壁緊密結合的高強度圓殼體內襯層。一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網以增強水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內表面形成鈍化膜而得到保護的技術，已被國內外水管道的內防腐廣泛采用。在施工中，通過加入添加劑，提高養護期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產生的裂縫。另外，水泥砂漿的最終收縮期為1-2年，鋼管投入運行后，水泥砂漿長期在水中繼續硬結，可使裂縫自動彌合，不影響防腐蝕的效果水泥砂漿內防腐的生產過水泥砂漿防腐鋼管水泥砂漿內防腐的施工方法主要有兩種，一種是離心法，另一種是噴涂法。離心法是指使用離心機等設備使水泥砂漿隨鋼管高速旋轉，產生較大的離心力，從而均勻附著在鋼管內壁上的施工工藝，一般適用于直徑400mm以下的管道內防腐施工。噴涂法是指使用噴涂機將水泥砂漿在鋼管內部涂抹并壓光的施工工藝，一般適用于直徑700mm以上的管道內防腐施工。下面以噴涂法為例介紹供水鋼管內防腐施工工藝的主要作業流程。
1、防腐前的準備工作 鋼管的水泥砂漿內防腐既可以在鋼管廠或現場堆管場集中施工，也可以待鋼管安裝就位、焊接完畢后整體施工。集中施工時應在鋼管兩頭預留足夠的焊接區域，待安裝、焊接完畢后再補全防腐層。 開始施工前首先要試配砂漿并檢測核實其性能指標，包括和易性、坍落度和抗壓強度等各個方面。然后要檢查鋼管質量是否符合項目規范要求，并確保鋼管處于穩固狀態。最后要對鋼管內壁進行清理，以保證砂漿層與管壁能夠良好地粘接。對于已經開始生銹的鋼管要進行除銹處理，常見的除銹方法有拋丸法和噴砂法，鋼管直徑較大時一般使用噴砂法來除銹。噴砂除銹法需要發電機、空壓機、砂罐和砂，為便于施工最好采用移動式設備。
從去年開始，隨著去產能以及供給側改革等一系列政策的推進，我國鋼材價格有了明顯的上漲，使得鋼鐵行業成為去年最受關注的行業之一，但是由于鋼材價格持續上漲，并且上漲幅度過快的問題，也引發了各方的關注。另一方面來講，我們猜想如果鋼材價格回升過快，會使得過去壓縮下來產能的又有所恢復，企業盈利也僅是短期的。在技術沒有改進、標準沒有提高的情況下回升，這就有可能導致之前的調整壓縮產能的工作前功盡棄。當前鋼鐵企業的大面積扭虧得益于企業內部和外部兩方面的原因共同發揮的作用。一方面，受去產能政策影響，市場需求有所好轉、鋼材庫存處于歷史低位等多重因素影響，鋼材價格大幅回升，從外部改善了鋼鐵企業的經營環境;另一方面，在經歷了產能嚴重過剩所導致的鋼鐵業寒冬，中國鋼鐵行業企業在內部都加大了降本增效的各項措施，收到較好效果。