1、  傳統起重鏈輪的優(yōu)缺點分析

在傳統的制造中起重鏈輪采用球墨鑄鐵（QT1200-1）材料制造。因球墨鑄鐵鏈輪具有耐磨性高、潤滑性好、鑄造效率高、加工周期短等優(yōu)點。其缺點主要是由于球墨鑄鐵鏈輪屬砂型澆鑄件。鑄件的連接或轉角部分容易產生內應力、縮孔和縮松，而起重鏈輪的鏈窩應一次澆注成形，更需符合圖紙要求，雖然環(huán)鏈起重鏈輪安裝要求精度低，而承載能力較大，有一定的緩沖和減震性能，結構尺寸更為緊湊，如不符合圖紙要求易發(fā)生跳齒或急速反向運動。但鑄件因縮孔，縮松等原因很難保證產品的質量。因此，起重鏈鑄造工藝嚴重、廢品率高，一旦鑄造或球化不合格，韌性下降，即產生斷裂，極易造成重大事故。

2、  第一次改進措施及存在問題分析

結合球磨鑄鐵鏈輪的優(yōu)缺點，對起重鏈輪進行了第一次改進，采用合金鋼（40Cr）材料經加工切削成形，達到原設計要求。如圖1.

40Cr材料經調質處理后，切削加工性好，具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊性及缺口敏感性、淬透性好。經淬火后，用于制造表面高硬度、低沖擊、重載、耐磨的零件。