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環氧煤瀝青防腐鋼管施工注意事項；(1)施工時如遇到雨、雪、霧、風沙等惡劣氣候情況時,不應進行防腐層的露天施工。施工環境的相對濕度不應大于85%。未固化的防腐管應防止雨水浸淋。(2)鋼管表面防腐必須達到實干后才能出廠或拼接。運輸吊裝過程中,必須采用膠墊保護,露天堆放的防腐管一般不得超過3個月,否則要對成品管重新進行檢查(3)成品管在吊裝運輸過程中若被碰傷,應及時進行修補。先鏟除已損壞的防腐層,然后小心纏布、刷底漆至規定的厚度,搭接處寬度不應小于100mm。(4)涂料應存放在陰涼通風處,且遠離火源、熱源,在施工現場嚴禁明火,要有良好的通風條件和采取可靠的安全措施,以防中毒、火災事故的發生環氧煤瀝青防腐鋼管防腐層質量檢驗要求；(1)外觀檢查。對涂刷過的鋼管用目測逐根檢查,要求防腐層表面平整、無褶皺和鼓泡,玻璃布網孔為面漆所灌滿。 (2)厚度檢查。按設計要求的防腐層厚度,用超聲波測厚儀進行檢測。正常生產時,每班生產的防腐管應按產品根數的5%抽查,每根測3個斷面,每個斷面測上、下、左、右4個點。
以zui薄點為準。若不合格時,需加倍抽檢。其中有一根不合格,該班生產的防腐管需逐根檢查。 (3)防腐層的連續完整性檢查。用高壓電火花檢漏儀檢測,施工現場內壁檢測電壓為3000V,外壁為5000V,對防腐管逐根進行檢查,以不打火花為合格。 (4)粘附力檢查。在成品管上(防腐層固化后),用小刀割開一個舌型切口,用力撕切口處的防腐層,應不易撕開,且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露底為合格(5)合格防腐管的標志。經檢查合格的防腐管,應在管壁上標明鋼管長度、防腐廠編號等,并填好各項記錄 環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管防腐層檢驗：⑴防腐層表干、實干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實干--用手指推不移動；固化--用手指甲重刻不留刻痕. ⑵外觀檢驗：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查. ⑶厚度檢驗：以防腐層等級所規定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點，如zui薄點低于規定厚度，則為不合格再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應在涂層未固化前修補至合格.
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